工程塑料復(fù)合材料吹塑成型工藝
來(lái)源：無(wú)錫市達(dá)塑凱新材料
吹塑復(fù)合材料的一步法，朗盛在模具中將 Tepex 復(fù)合板成型并粘合到吹塑型坯上。
現(xiàn)在有一種一步法可以形成輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的熱塑性空心型材或用連續(xù)纖維局部增加強(qiáng)度的空心制品。
在其德國(guó)技術(shù)區(qū)域，朗盛的高性能材料 (HPM) 業(yè)務(wù)部門正在開(kāi)發(fā)將預(yù)熱的復(fù)合片材坯料放入擠出吹塑模具中的方法，同時(shí)擠出相同熱塑性材料的型坯。
當(dāng)模具關(guān)閉且型坯膨脹時(shí)，片材由模具成型并通過(guò)吹塑壓力與型坯緊密結(jié)合。
吹塑型坯和 Tepex 連續(xù)纖維片材之間的良好粘合性可以充足利用復(fù)合材料的強(qiáng)度和剛度。
該工藝使用來(lái)自 Lanxess 的 Bond-Laminates 業(yè)務(wù)的Tepex樹(shù)脂浸漬連續(xù)纖維織物。這些片材可以是用連續(xù)碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維增加強(qiáng)度的尼龍 6 或 66（或其他樹(shù)脂）。
據(jù)報(bào)道，這些片材在吹塑成型時(shí)與朗盛的 Durethan 高粘度吹塑等級(jí)尼龍 6 和 66 具有良好的粘合性，有無(wú)玻璃纖維。
“即使是低吹塑壓力也足以將 Tepex 成型為關(guān)鍵的 3D 幾何形狀，例如半徑較小的半球，”HPM 的 Tepex 汽車集團(tuán)的輕量化設(shè)計(jì)技術(shù)人員 Tilmann Sontag 說(shuō)。
他補(bǔ)充說(shuō)，織物加固使加熱的 Tepex 坯料比單向膠帶更容易處理。
工程塑料技術(shù)人員 Tilmann Sontag (l.)、Loreen Winkelake 和 Arthur Rieb 在 Lanxess 的 HPM 部門的 Dormagen 技術(shù)區(qū)域試驗(yàn)吹塑復(fù)合材料。
以前，使用復(fù)合板吹塑成型需要在吹塑成型后將扁平或預(yù)成型的 Tepex 坯料焊接到零件上，從而增加了一兩個(gè)額外的步驟。
HPM 吹塑技術(shù)人員 Arthur Rieb 表示，新的一步式工藝擁有“吹塑典型的循環(huán)時(shí)間”。
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