塑料在注塑成型中的壓力介紹
注塑成型被描述為“一個(gè)現(xiàn)實(shí)與童話散布的叢林”。要正確完成塑料零件的注塑成型，必須建立200多個(gè)不同的參數(shù)并加以控制。但隨著時(shí)間的推移，很多方面已得到了發(fā)展，
設(shè)計(jì)出了使注塑成型過程更加有效且可預(yù)測(cè)的機(jī)器。這些參數(shù)主要分為以下四個(gè)方面：
壓力 溫度（機(jī)筒、噴嘴和模具的溫度） 時(shí)間 距離
所有四個(gè)方面都非常重要，但壓力和溫度在過程控制和優(yōu)化過程中的變化大。根據(jù)對(duì)所有特定塑料材料的要求，壓力必須足以注入塑料材料并保持模具閉合。此外，必須正確
保持注塑塑料和模具的溫度。
壓力是注塑區(qū)域中的主要關(guān)注點(diǎn)，而在模塑機(jī)的夾具單元中，也存在壓力。
1.注塑壓力
這是將95％的熔融塑料注入閉合模具中的主要壓力。通常而言，好的條件包括高壓力和快填充率。然而，較高壓力會(huì)增加模內(nèi)應(yīng)力。因此，應(yīng)確定填充模具所需的壓力小，
然后全部加以使用。塑料溫度越高，其流動(dòng)性就越強(qiáng)，填充模具的壓力也就越小。
然后全部加以使用。塑料溫度越高，其流動(dòng)性就越強(qiáng)，填充模具的壓力也就越小。
2.保持壓力
一旦使用標(biāo)準(zhǔn)注塑壓力注入大部分塑料（95％），機(jī)器應(yīng)降至保持壓力。該壓力約為注塑壓力的一半，通過將分子有序地封裝在一起以完成模具填充。
保持壓力需要持續(xù)到澆口凍結(jié)，通常在三到四秒鐘內(nèi)。一旦凍結(jié)，保持壓力對(duì)澆口另一側(cè)的分子將不會(huì)產(chǎn)生任何影響。如果保持壓力在澆口凍結(jié)之前被釋放，那么模腔中仍為熔
化狀態(tài)的材料將會(huì)從模腔中被吸回。至少，壓力不足以將分子封裝在一起，并將發(fā)生收縮和冷卻不均勻現(xiàn)象。如果使用熱流道系統(tǒng)的閥式澆口，則可以比標(biāo)準(zhǔn)表面澆口更早地釋
放保持壓力。
3.夾緊壓力
在機(jī)器的另一端，夾緊壓力使模具在注塑壓力下保持關(guān)閉。因此，所需的夾緊壓力的量取決于正在接受模制的材料。更易流動(dòng)的材料需要更小的注塑壓力；因此，其需要的夾緊壓
力也就更小。相反，不易流動(dòng)的材料將需要更大的注塑壓力，因此需要更大的夾緊壓力。
4.背壓
背壓是本文的主要關(guān)注點(diǎn)，它是在注入材料后螺桿的返回作用過程中產(chǎn)生的。背壓是一個(gè)可控的過程參數(shù)，卻經(jīng)常被錯(cuò)誤地忽略。
螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)以將新鮮材料帶入加熱缸中。將該材料放在螺桿前方并向后輕推螺桿。在螺桿前端會(huì)產(chǎn)生壓力積聚。在該壓力下，塑料可得到有效混合（特別是在壓力機(jī)中加入顏色
的情況下），除少量捕獲的空氣，同時(shí)通過保持給定熔體體積的精確密度，即可控制射出重量。
用戶應(yīng)盡量降低背壓，且在任何情況下，不應(yīng)超過機(jī)器的額定注塑程序壓力的20％。一定的背壓（例如，5巴（73 psi0））可阻止螺桿輕易將自身（螺旋鉆孔）從桶或缸中推出。
背壓設(shè)置應(yīng)從50 psi開始，并根據(jù)需要以10 psi的增量增加，大的設(shè)置為300 psi。需要將背壓設(shè)置到很大值，因?yàn)橐坏┤魏纹渌O(shè)置值超過該值，將會(huì)導(dǎo)致塑料剪切過度，并導(dǎo)致塑料熱降解。
螺桿在向后移動(dòng)前，必須產(chǎn)生并超出該壓力。該背壓是在桶或缸中所含塑料材料的限制下通過旋轉(zhuǎn)螺桿而產(chǎn)生的。
使用較高背壓可以改善材料熔融和顏色分散，但這也會(huì)增加注塑機(jī)的應(yīng)力，減少填充的系統(tǒng)中的纖維長(zhǎng)度并延長(zhǎng)螺桿縮回時(shí)間。
背壓也可以在一些機(jī)器上編程設(shè)置，從而可對(duì)塑化期間發(fā)生的螺桿長(zhǎng)度的有效縮減進(jìn)行補(bǔ)償；這種縮減意味著熱量輸入更少，因此會(huì)使溫度下降。相反，在一些機(jī)器上很難設(shè)定壓力，
因?yàn)闆]有簡(jiǎn)單的方法來測(cè)量這些變化的影響。
與普遍看法相反，背壓的目的不是提高樹脂溫度，因此增加背壓不會(huì)顯著提高熔體溫度。增加轉(zhuǎn)速的影響要更加顯著。
注塑機(jī)的一個(gè)變化通常會(huì)產(chǎn)生多重影響。增加背壓意味著螺桿需要更長(zhǎng)的時(shí)間才能恢復(fù)——通常比設(shè)定或允許的冷卻時(shí)間更長(zhǎng)。這反過來又延長(zhǎng)了時(shí)間，因?yàn)樵诼輻U達(dá)到射出
尺寸之前機(jī)器不會(huì)打開夾具。為了使螺桿恢復(fù)時(shí)間低于設(shè)定的冷卻時(shí)間從而保持一致，我們會(huì)提高螺桿轉(zhuǎn)速。如數(shù)據(jù)所示，當(dāng)轉(zhuǎn)速增加時(shí)，熔體溫度會(huì)升高。
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