塑料成型的注射吹塑優(yōu)點和缺點
注射吹塑（IBM）
注射吹塑是三種吹塑工藝中使用很少的。IBM用于大量生產(chǎn)空心塑料（或玻璃）物體,通常是較小的醫(yī)藥瓶和一次性瓶子。該工藝分為三個步驟：注射、吹塑和彈出。
該工藝首先是將聚合物注塑到塑孔栓上,然后旋轉(zhuǎn)到吹塑站進(jìn)行充氣和冷卻。
注射吹塑機(jī)基于一個用于熔化聚合物的擠出機(jī)筒 – 螺桿組件。將熔融聚合物送入熱流道模中,在那里通過噴嘴將其注入加熱腔和塑孔栓。型腔模形成外部形狀,并且被夾在用于形成
瓶坯內(nèi)部形狀的芯棒上。瓶坯由一個完全成型的瓶頸/罐頸組成,并附有一根厚壁聚合物管（這將形成瓶身）,外觀與帶螺紋頸的試管相似。
瓶坯模具打開,芯棒旋轉(zhuǎn)并夾入空心且已冷卻的吹塑模具中。芯棒的末端打開并允許壓縮空氣進(jìn)入瓶坯,將其充氣膨脹至成品形狀。
經(jīng)過一段時間的冷卻后,吹塑模具打開,芯棒旋轉(zhuǎn)至彈出位置。成品從芯棒上剝離下來,并且可以選擇在包裝之前對其進(jìn)行泄漏測試。瓶坯和吹塑模具可以有許多空腔,一般有3至16個,
這取決于制品的尺寸和所需的輸出量。有三套芯棒,支持同時進(jìn)行瓶坯注射、吹塑和彈出。
注射吹塑的優(yōu)點
瓶頸是注塑成型的,非常精確
注射吹塑的缺點
1.與擠出吹塑相比,注射吹塑工藝的生產(chǎn)率較低（這就是它不太常用的原因）
2.只適用于小容量瓶子,因為在吹制過程中很難控制底部中心
3.由于材料不是雙軸拉伸,所以阻隔強(qiáng)度不會增加
4.無法包含握把
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