特殊工程塑料如何加工的工藝
部件結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)遵守的要點
結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)適應(yīng)非結(jié)晶性材料
避免剪切力（在構(gòu)造上和加工性上）
根據(jù)材料的類型設(shè)計邊緣/形狀（優(yōu)選稍微圓化的內(nèi)邊緣）
這些材料可用于制造小公差和尺寸穩(wěn)定的預(yù)制件,同時應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)募庸?shù)。
如何加工含有PTFE的熱塑性塑料
含有PTFE的材料（例如TECAFLONPTFE,TECAPEEKTF,TECAPEEKPVX,TECATRONPVX,TECAPETTF,TECAFORMADAF）通常機(jī)械強(qiáng)度較低。
對于添加PTFE的材料,加工時應(yīng)注意幾個方面：
進(jìn)料往往落后于銑削刀具
表面粗糙度（毛發(fā)形成,尖刺,粗糙表面）明顯增加
避免用銑床重新切割
這會導(dǎo)致更粗糙的表面
可能需要進(jìn)一步“再切割”,以將尖峰平滑到所需的表面質(zhì)量
去毛刺經(jīng)常是必要的
如何加工模壓成型的TECASINT材料？
TECASINT產(chǎn)品組1000,2000,3000,4000和5000系列可以用標(biāo)準(zhǔn)金屬加工機(jī)械進(jìn)行干加工或濕加工。
刀具
使用完全硬化的金屬刀具
具有切割角度的刀具非常適合鋁加工
對于添加玻璃纖維和玻璃珠的高填充TECASINT產(chǎn)品,請使用配有鉆石或陶瓷的刀具
模壓溫度是模壓成型時所規(guī)定的模具溫度，這一工藝參數(shù)確定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱條件，對物料的熔融、流動和固化進(jìn)程有決定性的影響。
SMC/BMC模塑料在模壓過程中的溫度變化情況較復(fù)雜，由于塑料是熱的不良導(dǎo)體，物料中心和邊緣在成型的開始階段溫差較大，這將導(dǎo)致固化交聯(lián)反應(yīng)在物料的內(nèi)外層不是同時開始。
表層料由于受熱早先固化而形成硬的殼層，而內(nèi)層料在稍后的固化收縮因受到外部硬殼層的限制，致使模壓制品的表層內(nèi)常存有殘余壓應(yīng)力，而內(nèi)層則帶有殘余拉應(yīng)力，
殘余應(yīng)力的存在會引起制品翹曲、開裂和強(qiáng)度下降。因此采取措施盡力減小模腔內(nèi)物料的內(nèi)外溫差，消除不均勻固化是獲得高質(zhì)量制品的重要條件之一。
SMC/BMC模塑料的模壓溫度取決于固化體系的放熱峰溫度和固化速率，通常取固化峰溫度稍低一點的溫度范圍為其固化溫度范圍，一般約為135-170℃并通過試驗來確定。
固化速率快的體系取偏低點的溫度，固化速率慢的體系取偏高些的溫度。成型薄壁制品時取溫度范圍的上限，成型厚壁制品可取溫度范圍的下限，但成型很深很大的薄壁制品時，
由于流程長為阻止流動過程中物料固化，也應(yīng)取溫度范圍的下限。在不損害制品強(qiáng)度和其他性能指標(biāo)的前提下，適當(dāng)提高模壓溫度，對縮短成型周期和增加制品的質(zhì)量都有利。
模壓溫度過低熔融后的物料黏度高、流動性差，而且由于交聯(lián)反應(yīng)難于充分進(jìn)行，從而使制品強(qiáng)度不高、外觀無光澤、脫模時出現(xiàn)粘模和頂出變形。
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