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注塑成型的基本要素和應(yīng)用行業(yè)

來源:無錫市達(dá)塑凱新材料
可塑性設(shè)計:注塑成型的基本要素
壁厚、表面光潔度、材料和其他熱塑性注塑成型見解的快速參考指南
 
設(shè)計塑料零件的可塑性對于傳統(tǒng)的注塑成型工藝一直很重要,但在快速注塑成型過程中尤其有益,可確保制造過程中的速度和質(zhì)量保持不變。 
本指南探討了在注塑成型零件設(shè)計和產(chǎn)品過程中遇到的許多重要設(shè)計注意事項。 
 
快速注塑成型是一種利用制造自動化的技術(shù)驅(qū)動過程。 CAD 模型被直接發(fā)送到模具銑削開始的生產(chǎn)車間,但在大多數(shù)情況下,模具由鋁制成,而不是鋼。 
與傳統(tǒng)鋼模具相比,這允許更快且具成本效益的工具。
 
有多種表面光潔度選項可供選擇,功能包括側(cè)動和手動加載嵌件以及簡單的包覆成型和嵌件成型。 選擇性地使用放電加工 (EDM) 來改善模具特征,如拐角和邊緣。 
與傳統(tǒng)的注射成型方法相比,結(jié)果是在幾周內(nèi)生產(chǎn)零件,而不是幾個月。
 
以下是一些適用于快速注塑成型的應(yīng)用以及一些利用該技術(shù)的行業(yè):
 
注塑件的常見應(yīng)用:
  使用快速原型快速迭代
  在產(chǎn)品開發(fā)過程中使用生產(chǎn)級零件測試功能
  測試多種材料
  測試多個 CAD 模型
  進(jìn)行快速迭代
  實(shí)施橋梁工具
  利用按需零件的小批量生產(chǎn)
  管理需求波動
  在幾天內(nèi)獲得數(shù)千個零件
 
利用注塑成型的行業(yè)
 
  醫(yī)學(xué)保健
  汽車
  電子產(chǎn)品
  航天
  無人駕駛飛行器(UAV)
  消費(fèi)產(chǎn)品
  器具
  燈光
  海洋
  機(jī)器人
從壁厚和半徑到斜面和加強(qiáng)筋,讓我們看看設(shè)計師和工程師是否應(yīng)該考慮注塑他們的零件的所有因素。
室壁厚度
獲得好的成型零件的重要設(shè)計要求:保持恒定的壁厚。 良好的注塑成型零件設(shè)計依賴于一致的壁厚,以大限度地減少零件翹曲或扭曲的可能性。

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