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塑料的包覆成型設(shè)計(jì)指示

來(lái)源:無(wú)錫市達(dá)塑凱新材料
塑料、彈性體和金屬嵌件的兩種材料成型和粘合選項(xiàng)指南
包覆成型是一種注射成型工藝,允許將額外的樹脂層添加到現(xiàn)有的成型部件中,以提供單一材料無(wú)法提供的特性組合.
常見(jiàn)的應(yīng)用之一是在硬質(zhì)基材上添加柔軟、功能性、手感友好的類橡膠材料層,通常是 TPE(熱塑性彈性體).
另一種方法是通過(guò)對(duì)不同顏色或飾面的材料進(jìn)行二次注塑來(lái)改變或增加零件的外觀或“外觀”.
從醫(yī)學(xué)設(shè)備和手動(dòng)工具到牙刷,以及組件中的墊圈和密封件,都可以找到包覆成型材料
 (嵌件成型是一種將螺紋金屬嵌件集成到這種塑料無(wú)人機(jī)螺旋槳等部件中的簡(jiǎn)單方法)
作為一種制造工藝,包覆成型可以在不同材料之間提供出色的粘合力,并且無(wú)需手工組裝材料.由于該過(guò)程可以在不同程度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,因此具有很高的成本效益.
而且,通過(guò)降低組裝的復(fù)雜性,它可以幫助降低成本并加快產(chǎn)品和設(shè)備的上市速度.重要的是,它可以提高增加產(chǎn)品開發(fā)人員可用的材料特性范圍.
 
包覆成型有兩種主要方法——二次成型和就地取件成型,前者使用單個(gè)生產(chǎn)模具,而后者使用兩個(gè)模具.
 
包覆成型的材料選擇可能很復(fù)雜.基材和包覆成型樹脂可以相互補(bǔ)充,但要有效,它們必須兼容.選擇不僅因包覆成型零件的應(yīng)用而異,還因生產(chǎn)方法而異.
由于包覆成型的工藝和結(jié)果比單次注射成型更復(fù)雜,因此在選擇材料時(shí)尋求樹脂技術(shù)人員的意見(jiàn)會(huì)很有幫助.
 
二次注塑與 Pick-n-Place 重疊注塑
讓我們先來(lái)看看二次成型,它涉及用一種材料成型的基材,然后用另一種材料快速包覆成型.這通常是一個(gè)高度自動(dòng)化的過(guò)程.第二種方法是“pick-n-place”成型,
即對(duì)整批基板部件進(jìn)行成型;然后將基板部件一次一個(gè)地手動(dòng)放置到第二個(gè)模具中,將包覆成型的樹脂注射到該模具中以生產(chǎn)完成的部件.

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