樹脂包覆成型粘合與化學(xué)反應(yīng)
粘合的作用
樹脂層之間的粘合有助于阻止層分離.根據(jù)零件的幾何形狀,粘合可能會受到多種力的作用,這些力可以將各層拉開.
這些包括：
直接拉力導(dǎo)致對接接頭分離
由平行于粘合界面的拉力引起的剪切,導(dǎo)致搭接接頭處的分離
通常從邊緣開始并沿材料之間的界面?zhèn)鞑サ膭冸x
當(dāng)其中一種材料是彈性體時,粘合強(qiáng)度尤其重要,彈性體可以彎曲并從基材上拉開.這適用于再加熱時會軟化的熱塑性彈性體和不會軟化的熱固性材料.
層結(jié)合的主要方式有兩種.一種是兩層樹脂界面處的實(shí)際化學(xué)鍵合；另一種是機(jī)械鍵合,這取決于界面處的物理幾何形狀.
可接受的粘合是通過零件設(shè)計、材料選擇、模具設(shè)計和成型工藝的組合實(shí)現(xiàn)的.
化學(xué)鍵合發(fā)生在分子水平,并受多種因素的影響.先是注入的包覆成型材料對基板的潤濕能力.充分的潤濕允許兩種材料之間更多的接觸和更多的粘合機(jī)會.
這是材料溫度、包覆成型材料的粘度以及基材表面的紋理和孔隙率的一個因素.在界面處,粘附可以通過三種不同的方式發(fā)生：
聚合物分子的機(jī)械纏結(jié)
共結(jié)晶
聚合物鏈之間的化學(xué)反應(yīng)
粘合也可能需要三者的結(jié)合,紋理表面增加了可以發(fā)生粘合的區(qū)域.除了需要樹脂本身的相容性外,添加劑、填料和某些表面處理的存在可以減少基材和包覆成型材料的化學(xué)相互作用
模塑商和材料供應(yīng)商可以成為一種寶貴的資源,可用于識別既滿足設(shè)計者對成品零件性能要求的樹脂,又識別彼此兼容并能夠提供粘合力的樹脂.
加工也會顯著影響附著力. 在就地取件成型中尤其如此. 在這個過程中,基板在二次成型之前被允許冷卻,并且在過程中暴露在環(huán)境中和處理.
制造商在存儲和處理過程中阻止雜質(zhì)在基板表面積聚和限度地提高附著力至關(guān)重要——這是達(dá)塑凱新材料密切關(guān)注的方向.
機(jī)械鍵合可以代替化學(xué)鍵合或與化學(xué)鍵合一起使用.當(dāng)包覆成型的樹脂流入基板的孔中時,特別是如果孔“燕尾形”以在底部變寬,則冷卻的包覆成型材料會鎖定在基板上.
其他機(jī)械結(jié)合的方法包括將包覆成型材料包裹在基板周圍或增加與凹槽、樁、柱或凸臺的界面的表面積.多孔基材提供小孔,彈性體可以遷移到這些小孔中以產(chǎn)生機(jī)械粘合.
為阻止剝落,請避免包覆成型材料的暴露邊緣.基材材料的凸起邊緣可以保護(hù)包覆成型彈性體的邊緣,否則可能會開始剝離.
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