改進(jìn)多腔模具的 5 種方法
多腔模具可以提高產(chǎn)量并降低零件成本，在進(jìn)行某些設(shè)計(jì)“調(diào)整”之后
從單腔模具轉(zhuǎn)變?yōu)橐淮紊a(chǎn)兩個(gè)、四個(gè)或八個(gè)零件的模具似乎是增加產(chǎn)量和降低零件成本的一種簡單的方法.
這在許多情況下都是正確的，但前提是采取了正確的步驟并首先完成了必要的功課.設(shè)計(jì)多腔成型零件并不像多次復(fù)制單腔模具的 CAD 文件那么簡單.
當(dāng)模具變得更大和更復(fù)雜時(shí)，迫使熔融塑料通過模具的澆口、流道和澆口時(shí)遇到的物理現(xiàn)象會(huì)發(fā)生變化，這會(huì)影響成型性能和零件質(zhì)量.
此外，多腔模具體內(nèi)的熱變化變得更加令人擔(dān)憂，塑料必須移動(dòng)更長的距離才能到達(dá)終點(diǎn)線，這兩者都會(huì)增加部分填充的腔和下沉以及頂出后零件變形的風(fēng)險(xiǎn).
當(dāng)從單腔模具轉(zhuǎn)移到多腔模具時(shí)，重要的是要認(rèn)識(shí)到在單腔模具中表現(xiàn)很好的零件可能無法與其他零件很好地配合使用，至少在沒有首先對零件、工藝、甚至材料.
通過以下方式優(yōu)化您的多腔模具設(shè)計(jì)：
1.調(diào)整模具澆口
2.使用副作用
3.包括挑選
4.使用家庭模具
5.選擇液體硅橡膠.
這些調(diào)整之一是門.機(jī)場的牛閘、兒童閘、E24 閘——每一個(gè)都是為了控制交通而設(shè)計(jì)的.
塑料注射成型中使用的澆口也不例外.它們允許熔融塑料在注射周期開始時(shí)流入模具，然后將其保持在壓力下，直到模具冷卻，塑料凝固，然后零件被彈出.
在模具制造中，澆口的類型比棒球隊(duì)的球員還多.達(dá)塑凱新材料依賴于三種：pin 式、hot tip 和 tab.
針式和熱尖澆口通常用于單腔模具，以解決復(fù)雜零件幾何形狀的挑戰(zhàn)并減少澆口痕跡——必須從成品工件上修整的少量流道材料殘余物——但這些很少使用在多腔模具上.
在這里，標(biāo)簽門（也稱為邊緣門）是規(guī)則.澆口位置更加靈活——當(dāng)試圖將多個(gè)零件擠入模具時(shí)，
這一點(diǎn)非常重要——而且標(biāo)簽澆口帶來的較大痕跡可以很好地吸收模具該部分周圍的殘余流動(dòng)應(yīng)力

在跳轉(zhuǎn)到多腔時(shí)可以避免昂貴的零件重新設(shè)計(jì)的另一個(gè)例子是澆口放置.考慮塑料水瓶蓋的模具.
初有限的生產(chǎn)預(yù)期可能會(huì)要求將澆口放置在某個(gè)模具位置的單腔模具澆口中.但是，當(dāng)產(chǎn)量增加并且供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人決定是時(shí)候投資多腔模具時(shí)，
由于多腔成型所需的零件方向發(fā)生變化，原始澆口位置可能無法實(shí)現(xiàn).通過在設(shè)計(jì)周期的早期與達(dá)塑凱新材料的應(yīng)用工程師討論產(chǎn)品期望，可以避免此類問題.
請注意，我們還建議不要設(shè)計(jì)自己的流道和澆口系統(tǒng)來創(chuàng)建自己的多腔工具——可以幫助促進(jìn)多腔模具的設(shè)計(jì).

副動(dòng)作和挑選
類似的情況可能會(huì)發(fā)生在副動(dòng)作中.假設(shè)您設(shè)計(jì)了一個(gè)輕巧的線軸，其每個(gè)法蘭上都有像瑞士奶酪這樣的孔，以減少質(zhì)量.
這是側(cè)面動(dòng)作的優(yōu)良用途，在塑料進(jìn)入模具之前滑入到位 - 從而限制材料流動(dòng) - 并在零件彈出之前彈出.雖然側(cè)向動(dòng)作可以很好地用于單腔模具，但由于這種要求，
這種縫紉機(jī)配件很可能不符合多腔模具的要求.

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