咬邊

快速注塑成型要求您的零件設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能簡單

這是另一個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)，因?yàn)槲覀冎С中枰浊?、通孔和其他特征的?fù)雜零件設(shè)計(jì)。

外部底切是簡單和具成本效益的，因?yàn)槲覀兺ㄟ^銷驅(qū)動(dòng)的副作用。這些副作用在模具打開和關(guān)閉時(shí)與模具同步移動(dòng)，同時(shí)凸輪沿傾斜方向移動(dòng)別針。

打開時(shí)，凸輪全部縮回因此零件可以輕松彈出而不會(huì)損壞模具并再次關(guān)閉，直到凸輪就位以創(chuàng)建下一個(gè)零件。

在不適合副動(dòng)作的情況下，我們可以使用手動(dòng)移除的插件。這些是模具組件的一半以上英寸立方體，并在關(guān)閉之前由操作員加載到壓力機(jī)中。

零件成型后，零件與嵌件一起被彈出。然后操作員拿起零件并手動(dòng)移除插件并將其放回模具中以用于下一個(gè)零件。

 

門控和彈出

澆注和頂出銷是塑料樹脂戰(zhàn)略性地進(jìn)入模具和塑料部件有效地從模具中頂出的必要條件。 我們從經(jīng)驗(yàn)中了解到，有多種方法可以澆口或彈出您的零件，并且在您準(zhǔn)備繼續(xù)加工之前應(yīng)考慮位置。

標(biāo)簽是常用的，因?yàn)樗鼈優(yōu)槟＞呒夹g(shù)人員提供優(yōu)良的加工能力，并具有提高的能力如果過程需要，則在大小上。 

凸片澆口的尺寸從流道開始逐漸減小，因此小點(diǎn)位于零件表面。 這允許零件和流道之間的凝固點(diǎn)從零件表面帶走熱量。 

你想從這個(gè)表面去掉熱量以盡量減少零件下沉的風(fēng)險(xiǎn)。 成型后，需要手動(dòng)移除標(biāo)簽澆口，留下 0.005 英寸以內(nèi)的澆口痕跡。

 

子門通常通過合并使用

隧道澆口進(jìn)入零件側(cè)面或進(jìn)入頂針（后澆口）。 兩種澆口樣式通常都可以減小留在零件外部的痕跡的大小。 隧道澆口仍然從外部進(jìn)入零件，但位于零件表面的中間，

因此它們通常留下的澆口痕跡較少。 柱門沒有留下可見的痕跡當(dāng)零件通過靠近零件周邊的頂針之一填充時(shí)，零件的外部。 風(fēng)險(xiǎn)是由于熱和零件厚度。 

所以，使用這個(gè)時(shí)要小心用于具有紋理的高度美觀的部件或高拋光。

 

熱尖澆口工作良好，因?yàn)樗鼈儚臐驳篮土鞯老到y(tǒng)中產(chǎn)生的零件浪費(fèi)少。 熱尖適合需要從中到外邊緣平衡填充的零件。 這很大限度地減少了模具移位，因?yàn)橥蛊瑵部跁?huì)在模具中產(chǎn)生不平衡的壓力。
熱尖澆口通常是美觀的澆口（直徑約 0.050 英寸），通常可以隱藏在酒窩或徽標(biāo)或文字周圍。

直接澆口是不吸引人的，用于具有高玻璃含量或零件中間需要二次加工的特定材料。 直接澆口具有較大的直徑，難以手動(dòng)移除，并且通常需要通過銑削移除的夾具。