LSR塑料特性和發(fā)展歷程
來源：無錫市達塑凱新材料
從 19 世紀后期的象牙和玳瑁開始,塑料的歷史就是取代其他材料. 今天,作為 LED越來越多地取代金屬燈絲
燈泡、光學液體硅橡膠 (LSR) — 除了聚碳酸酯和丙烯酸樹脂——正在許多光學應用中取代玻璃,包括鏡頭蓋和光管.
自愛迪生時代以來,玻璃似乎是燈泡的理想外殼. 它幾乎透明,價格低廉,具有明確的制造過程,并且或多或少地不受產(chǎn)生的大量熱量的影響作為白熾燈的浪費副產(chǎn)品.
熱損失或電能浪費是白熾燈泡消亡的真正原因.同樣的熱量是它們必須定期更換的原因. LED 亮起
另一方面,雖然有點貴在這個時候進行生產(chǎn),不僅可以通過能源效率和長壽命來彌補它們的初始成本.雖然玻璃可以用來封閉,蓋或指導他們,光學 LSR 幾乎在所有方面都是很好的選擇.原因如下：
• 光學 LSR 幾乎與 LSR 一樣透明可見光和紫外光譜的玻璃.
• 它不會隨著時間的推移或暴露在高溫或紫外線下而變色或失去透明度.
• 它比玻璃和大多數(shù)其他塑料要輕得多.
• LSR 比玻璃靈活得多,減少了破損的機會.雖然不夠靈活要打破,它比用于軟盤烤盤的 LSR 硬得多.
那個材料具有 40 到 50 的硬度（硬度）而光學 LSR 的硬度為 70.（為了比較,鞋跟通常硬度約為 80.）剛度光學 LSR 在汽車鏡頭等應用中特別有價值,在這些應用中,
燈光可能會受到各種振動和沖擊
該材料還具有抗劃傷和抗裂性,有助于保持其物理完整性和光學特性.
你可以剪掉一部分由帶有剃刀的光學 LSR 制成,但如果您將它拖過地面或其他粗糙的表面,它很可能會在拖拽時與表面貼合而不會被損壞.
• LSR 在高達 150°C 的溫度下具有光學和機械穩(wěn)定性,這很重要因為 LED 確實會產(chǎn)生熱量,但遠低于白熾燈絲.
• 其寬廣的工作溫度范圍、紫外線穩(wěn)定性和靈活性使 LSR 成為戶外應用的理想選擇.
• 材料的靈活性還讓設計師和工程師會結合鏡頭帶有密封件以下降裝配成本、庫存控制和裝配中的接縫.
• 在液態(tài)下,光學 LSR 可以與著色劑或磷光體混合以擴展其照明能力（Protolabs 尚不提供）.
• LSR 成型是一種優(yōu)化工藝,與傳統(tǒng)成型工藝相比,它使用更少的制造空間和能源.玻璃制造設施,允許原型和小批量生產(chǎn)運行.
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