德國巴斯夫塑料水輔注射成型技術(shù)
來源：無錫市達塑凱新材料
水輔注射成型（WAIM）在注射成型中是新的、有前途的發(fā)展之一.正如成熟的氣輔注射成型過程，WAIM技術(shù)在壓力作用下使用一種流體將模具中的塑料產(chǎn)品掏空成中空結(jié)構(gòu).
由于兩種過程有相似性，兩者都具備以下優(yōu)點：
1.較低的材料成本
2.較低的模具成本
3.與沒有注射成型或者金屬比較起來，產(chǎn)品更加密實、而且較少的后處理.
但是，水和氣體之間的差異能讓WAIM體現(xiàn)出自己的優(yōu)勢：
較氣輔成型的冷卻時間快50%基于樹脂/組分，可以減少25%的壁厚截面
成型人員可能也結(jié)合了氣輔和水輔技術(shù)，從而在特定的應用中獲得更多的好處.
WAIM技術(shù)的有點
冷卻
由于水的屬性以及工藝的結(jié)構(gòu)兩個原因，WAIM減少了冷卻時間，可以低至氣輔成型的一半.首先，水的熱傳導要比氣體的大40倍；它的熱容要大4倍.
注射之后，連續(xù)的水流將其掏空成中空截面從內(nèi)部冷卻產(chǎn)品，同時模具金屬壁能夠從外部冷卻塑料.盡管在氣輔中，模壁同樣具有冷卻作用，但射入的氣體不能像水那樣冷卻.
事實上，BASF做的研究論證了脫模后，氣輔成型的產(chǎn)品溫度會繼續(xù)上升，而水輔成型的產(chǎn)品溫度有所下降.另外，WAIM能夠產(chǎn)生冷的更快的薄壁.
較薄的壁，較少的材料
與氣體比較起來，水有較高的粘度而且是不可壓縮的.在WAIM中，水能夠?qū)⑺芰暇鶆虻貕嚎s成較薄的壁——比經(jīng)典氣輔成型的薄25%左右，
在拐彎和其它結(jié)構(gòu)形狀處壁厚的均一性是WAIM的優(yōu)勢.較薄的壁直接關系到材料的節(jié)?。痪鶆虮诤?，直接關系到等強度.
材料表面及其性能
即使是吸濕性樹脂，比如聚酰胺，水的注射過程也不會對材料的特性有消極的影響——可能是由于WAIM的快速冷卻阻止了水的進入.WAIM成型的樹脂分子量與氣
輔注射成型的樹脂是相當?shù)?在BASF所做的研究中，含有25%料水平的聚酰胺和聚酯5倍熱歷史展現(xiàn)出預期的分子量.而且水輔成型的產(chǎn)品能夠成功地進行粉末涂層或者噴涂.
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