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塑膠原料的干燥重要性

來源:無錫市達塑凱新材料
為什么塑料的干燥如此重要?當(dāng)然,為了讓水分排出,但是在成型之前為什么一定要漏干水分呢?
如果像尼龍、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)以及一系列其它的材料沒有漏干水分的條件下成型,這些樹脂/產(chǎn)品的物理性能將會被破壞.
在成型的過程中,在料筒中會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(水解),使長的高分子鏈變短.長分子鏈——良好的性能,而短分子鏈——產(chǎn)品將會失效.忘記銀紋了嗎?
它只是由一點點的水分產(chǎn)生的破壞所致.銀紋正是伴隨著水的總量而來.產(chǎn)品看起來不錯但不能使用.更糟的是,如果失效的產(chǎn)品被保留,將可能產(chǎn)生訴訟.
能夠輕易地分析產(chǎn)品以檢查分子鏈的大小.因此,聰明的成型人員會確保干燥工作的進行.因為水分通常會影響粘度,干燥將會有更少的工藝麻煩.
始終如一而且正確的干燥可以提供一種更加穩(wěn)健和穩(wěn)定的工藝.
 
獲得合適的料斗
以聚碳酸酯(PC)為例,說起來容易:PC在250℉(120℃)干燥4小時,但是細(xì)節(jié)是讓人吃驚的.從料斗說起,行業(yè)中大多數(shù)人在料斗的底部都使用了不正確的圓錐角度(120°),
它應(yīng)當(dāng)是60°.問操作者是為什么,它肯定與通過料斗的流量有關(guān).這個行業(yè)已經(jīng)錯誤地使用了40年.
 
入口和出口溫度
接下來,入口處的溫度是多少呢?應(yīng)當(dāng)是250℉.檢查一下,但是很好能夠在入口和出口處放置便宜的金屬溫度計.留意這些溫度.如果在出口處的溫度低于200℉(96℃),
說明有東西出問題了.很可能在入料端發(fā)生了泄露.通過此端的所有裝載、清理等等,為什么不采用像冰箱門上的墊圈呢——自我密封?
進一步說,熱的干燥氣體通過導(dǎo)管進入到椎體的底部了嗎?如果沒有,底部的25-75磅的樹脂根本就不會接觸到干燥氣體.在開啟機器之前,移除底部的顆粒,并將它們放置在頂部.
如果底部樹脂仍然是“濕的”,其性能將會被破壞.對于大多數(shù)樹脂來說,不要使用來自沒有正確干燥的樹脂成型產(chǎn)品的回收料.
一旦長分子鏈被打斷,你不能重新干燥且把他們重新連接起來.如果干燥正確,有些樹脂摻些回收料是沒關(guān)系的,比如,ABS.同時,空氣輸送和回流軟管應(yīng)當(dāng)被隔離嗎?
 
其它問題:
曾經(jīng)想過為什么有些干燥機在儲柜的回流管中有二次冷卻器嗎?原來是出于干燥劑床的正常工作,進入其中的空氣需要在150℉以下.
因此如果干燥機運行在180℉以上,在回流管中就需要一個二次冷卻器(這個不應(yīng)該被隔離),對于干燥劑來講,空氣溫度可以被冷卻.干燥劑床的理想溫度是130℉左右.
很多回收加熱元件不能正常地運轉(zhuǎn)是令人震驚的.如果它們不能正常地工作,干燥劑將不能被正確地干燥.
事實上,明智的做法是在控制面板上放置一個提示燈,從而得知元件的電阻是否正確.
過濾器是清潔的嗎?強行通過系統(tǒng)一定量的空氣是需要的.如果有很多回收料或者粉末,要每天檢查它們.
經(jīng)常檢查干燥劑.它是否仍然有效?可以通過將干的干燥劑放入一點點水來做個簡單的實驗,然后觀察溫度的上升.干燥劑燒結(jié),而且通過一定樹脂氣體的釋放發(fā)生污染和破壞.
一般而言,每18個月要更換一次干燥劑.不要忘記墊圈,檢查泄露和壓壞軟管.去做,而且各種次正確地做.
有沒有顆粒在料斗中熔融在一起.200磅顆粒是比較好的.多數(shù)的情況下并不是樹脂本身的問題.而是在新的回收干燥劑被正確地冷卻下來之前干燥器循環(huán)的問題.
當(dāng)干燥機切換干燥劑床,你可以在系統(tǒng)中得到350-450℉的空氣.
露點測量的幫助.在-25、-40℉以下運行.這不會說明樹脂是否干燥,而只會告訴你干燥機有沒有能力干燥這種樹脂.
水分分析應(yīng)當(dāng)是水分特性.可以查看Mike Sepe在注射成型雜志上的文章:2002年3月,第40-44頁.
一旦干燥后,大多數(shù)樹脂將會在15-30分鐘內(nèi)吸收水分.因此,在沒有干燥空氣覆蓋層的情況下,不要讓材料留在料斗中.
留意干燥的空氣是從哪個位置進入到料斗,之后接觸到樹脂的.空氣只會向上.不要相信大多數(shù)干燥機圖紙上所標(biāo)的箭頭.空氣會流向阻力很小的路徑.
料斗的底部經(jīng)常堵塞.因此,在干燥空氣進氣口(尋找汲取管)下方的樹脂必須被放干,在成型前將其放回至頂部.
不要處理各種批20-40磅的樹脂,因為它們是潮濕的而且將會被破壞.

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