原材料射出成型的基本介紹
來源：
1 射出成形機(jī)
1. 注射機(jī)
注射機(jī)主要有預(yù)備可塑化柱塞式、預(yù)備可塑化螺桿式、管內(nèi)塑化螺桿式注塑機(jī)。如圖 1.1-1 所示的管內(nèi)塑化螺桿式注塑機(jī)為當(dāng)今的主流形式。
圖 1.1-1 管內(nèi)塑化螺桿式注射裝置的原理
注塑機(jī)主要由注射部分與鎖模部分組成，以下就各部分的特點(diǎn)進(jìn)行闡述。
1.1 注射部分
1：注射容量如圖 1.1-2 所示，通過一次注射重量與成開型機(jī)容量的關(guān)系圖（圖 1.1-2：來選擇合適的注射容量，所以
必須選擇滿足的斜線部分容量的注塑機(jī)，此圖是根據(jù)過去的注射的實(shí)際成績(jī)來制作的。
1shot 重量（g：
圖 1.1-2 根據(jù)注射容量選擇注射成型機(jī)
如果選擇偏小的容量的注射機(jī)，那么基本上要用滿全部的容量，使塑化時(shí)間加長(zhǎng)，注塑時(shí)間也加長(zhǎng)。也就是說，因?yàn)槌尚椭芷诘难娱L(zhǎng)，充填或充填速度緩慢，導(dǎo)致填充不足。
另一方面，如果選擇容量大的注塑機(jī)，樹脂在管道中停留時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致樹脂分解，此圖的容量范圍比較廣，如果是顏料等添加劑含量較多的材料，比較容易熱分解的情況下，一次注射量
為注射容量的 70-80%為宜。
2：科筒
Iupilon 的成型時(shí)，采用一般的材質(zhì)即可（例如：氮化鋼：。但是如果是玻纖增加強(qiáng)度（Iupilon G S 等：或者是光學(xué)級(jí)（IupilonH-4000：的注射，必須考慮以下問題：
如果是玻纖玻纖增加強(qiáng)度PC的話，為了阻止料筒的磨耗，采用雙金屬（離心鑄造，內(nèi)側(cè)為別種金屬所覆蓋的的雙層管道：。比如：廣為人知的 H 合金（日立金屬：，N 合金（日本制鋼所：。
K 合金（神戶制鋼所：。
圖 1.1-3 所示為 H 合金料筒，含玻璃纖維 30%PC 的注塑磨耗數(shù)據(jù)，送料區(qū)以及與阻止倒流圈連接的計(jì)量區(qū)
附近的磨耗得到了比較明顯的改善。
另外，如果是透明產(chǎn)品的話，由于熱分解而產(chǎn)生的焦痕，黑點(diǎn)面帶來問題，用用 H 合金的雙金屬料筒對(duì)于焦痕與黑點(diǎn)的良好的效果成形樹脂
種 類：氮化鋼制料筒使用6個(gè)月后 硬度（測(cè)定后廢棄： 縱彈性系數(shù)
至螺桿前部距離（mm：
1?1-3 圖 使用 GF30％強(qiáng)化 PC 時(shí)料筒材質(zhì)與磨耗數(shù)據(jù)
1：日立金屬（H 合金：產(chǎn)品目錄
3：螺桿
通常采用 3 段式單螺桿。
螺桿的設(shè)計(jì)是在平滑運(yùn)送物料、熔融可塑化、脫氣與壓縮、準(zhǔn)確計(jì)量為前提而進(jìn)行的。
進(jìn)料段：此段的目的是為了搬送及烙融物料，為了加大塑化料，此段的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)的比較長(zhǎng)。
壓縮段：此段的功能將在供料區(qū)中吸入的空氣與水分返回到進(jìn)料口進(jìn)行脫氣并且充分烙融樹脂。PC 為高粘度
材料，不適合使用突變型螺桿，推薦使用外徑逐漸加大的漸變型。
計(jì)量段：為了控制計(jì)量的偏差，計(jì)量段的長(zhǎng)度大約為 4D.5D 以上，稍微設(shè)計(jì)的長(zhǎng)一些。在螺桿的表面鍍一層厚膜的硬質(zhì) Cr 比較好。如果使用的玻纖的，會(huì)產(chǎn)生磨耗問題，建議長(zhǎng)期準(zhǔn)備
備用螺桿，
再電鍍后，定期更換，氮?dú)饣幚磉^的螺桿硬度高，難磨耗，但是因?yàn)?PC 的成型時(shí)，易產(chǎn)生焦痕，對(duì)于不宜
有焦痕的透明的有色產(chǎn)品（除了黑色以處：，顯然價(jià)格貴了一些，使用表面 TiC、Ni+Cr 處理過的螺桿為宜。
4：止逆環(huán)、擋圈
注射時(shí)、計(jì)量過的樹脂通過螺桿的槽倒流，不能有效的保持注射壓力。作為對(duì)策，在噴嘴上安裝倒流阻止圈。
構(gòu)造如圖 1.1-5 所示,從構(gòu)造上可以看出,樹脂容易發(fā)生滯留.所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候,沿著流路,盡量不要設(shè)計(jì)有角,保證有足夠的半徑,避免出現(xiàn)死角.
另外\像 PC 等高粘度材料的扭矩較大,因需要重復(fù)旋轉(zhuǎn)、承受負(fù)荷，如是小口徑的螺絲的話，容易疲憊破壞，建議使用較大口徑的螺絲使用玻璃纖維等的復(fù)合強(qiáng)化材料，比非強(qiáng)化材料的
負(fù)荷更大，止逆環(huán)可能會(huì)發(fā)生破損。如果不加主意的話，
計(jì)量不安定，精密部分的成型尺寸的偏差轉(zhuǎn)達(dá)大，甚至?xí)罟睢Ｃ銖?qiáng)加大負(fù)荷、清掃不充分的話，都會(huì)造成以上事故的發(fā)生。
5：噴嘴
本構(gòu)造盡量不要?dú)埩魳渲１M量避免使用針閥式噴嘴、魚雷式針嘴，盡可能使用開放式噴嘴。但是使用開放式噴嘴，容易造成流涎，拉比，可以采用稍微長(zhǎng)一些的噴嘴。
6：加熱器
因?yàn)?PC 是高溫成型，需要使用可以加熱到 370 度的加熱器，通常采用腰帶式加熱器。在噴嘴和料筒頭，清掃分解物時(shí)，流涎的樹脂會(huì)少量附著在加熱器上，會(huì)造成加熱器斷線。如果
不注意，繼續(xù)成型的話，容易發(fā)生焦痕，務(wù)必注意。
1．2 鎖模單元
Iupilon 的成型，采取直壓式、肘式、電動(dòng)式的任何一種均可。但是，就開模力來說，肘式在開模式開始的時(shí)候，開模力比較弱，對(duì)于難脫模的深型產(chǎn)品來說，來模時(shí)需要必須的開模力，
所以采取直壓比較好
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