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工程塑料在日常應用中七大趨勢和優(yōu)點

來源:無錫市達塑凱新材料
1.使用可測試塑料來增加強度食品安荃。
工程塑料為食品加工機械提供了許多優(yōu)勢,包括下降運行噪音、低摩擦和耐清潔化學品。
然而,近年來,人們越來越擔心磨損或損壞的塑料機械零件可能會通過食品測試設備,從而導致污染和代價高昂的產(chǎn)品召回。
新塑料的配比可以通過各種食品安荃技術進行測試,包括 X 射線測試、金屬測試和目視檢查方法。
 
2.用塑料代替木材以延長使用壽命。
木材在戶外條件下會迅速腐爛和降解。這會導致零件壽命短、美觀度下降和碎片危險。許多傳統(tǒng)上由木材制成的產(chǎn)品,例如高腳椅、戶外家具、游樂場玩具和船艙內(nèi)飾,現(xiàn)
在都由高度工程化的聚乙烯板材制成。聚乙烯可以配制為抗風化,符合FDA標準的等級可用于直接與食品接觸。聚乙烯板有多種顏色可供選擇,可以使用普通木工設備制造。
它不會腐爛或碎裂,也不需要油漆。
 
3.使用聚合物減小車輛重量并提高燃油效率。
對碳排放的日益關注以及開發(fā)更省油的車輛的愿望導致工程塑料的使用增加以減小重量。輕質、耐用的聚合物正越來越廣泛地用于軌道客車、固定翼和旋翼飛機以及所有類型的地面車輛。
許多塑料都采用抗UV配比,以延長戶外使用壽命。汽油和柴油動力車輛中使用的塑料可以配制成與燃料和潤滑劑接觸運行。強化高溫塑料用于零件靠近發(fā)動機的應用。
 
4.用增加強度熱塑性塑料代替金屬和熱固性復合材料。
需要高強度和剛度的設備傳統(tǒng)上由金屬或熱固性復合材料制成——它們有很大的局限性。金屬很重,這限制了它們在需要輕量化的應用中的使用。
熱固性復合材料往往很脆,并且通常具有較差的耐化學性。熱固性制造也趨于緩慢和勞動密集型。一類新型熱塑性復合材料處于材料技術的前方。
這些材料的強度和模量值可與金屬和熱固性復合材料相比。它們還具有熱塑性塑料的許多優(yōu)點,包括延展性、優(yōu)異的耐化學性以及使用加熱的金屬模具快速從板材成型的能力
 
5.指定不干擾通信設備射頻信號的塑料。
連接設備的激增和 5G 電信的引入導致對高性能天線的需求增加。很佳天線功能要求塑料天線罩材料不會顯著衰減工作頻率下的射頻 (RF) 信號。
具有低介電常數(shù)和低耗散因子以及增加強度的韌性、抗UV性和熱成型性的工程塑料已越來越多地用作保護天線罩。
 
6.使用低摩擦、耐久的塑料來消掉對潤滑的要求。
用于制造半導體、食品和藥品等物品的機械必須保持很高水平的清潔度。液體潤滑劑(如油或油脂)是潛在的污染源,這些行業(yè)盡可能避免使用它們。
當機械零件必須相互作相對運動時,通常指定工程塑料具有低摩擦和長磨損壽命而不使用外部潤滑。
 
7.指定耐沖擊塑料以提高耐用性。
傳統(tǒng)的塑料材料通常會因脆性開裂而失效,尤其是當塑料部件暴露在高溫或UV下時,或者當它們在寒冷環(huán)境中跌落或受到撞擊時。
近來的進展包括開發(fā)更堅韌、更耐沖擊的塑料材料,即使在戶外暴露多年或在極端溫度下使用時仍能保持韌性。
這些材料被指定用于廣泛的應用,包括重型設備主體、醫(yī)藥設備外殼和航空航天內(nèi)部組件。

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