流變性能
熔體體積流動速度, MVR 2.1 cm³/10min ISO 1133
熔體質(zhì)量流動速率 2.5 g/10min ISO 1133
溫度 190 °C ISO 1133
負荷 2.16 kg ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,溫度 190 °C ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,載荷 2.16 kg ISO 1133
模塑收縮率, 平行 2.2 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.9 % ISO 294-4, 2577
機械性能
拉伸模量 2900 MPa ISO 527-1/-2
屈服應力 70 MPa ISO 527-1/-2
屈服伸長率 26 % ISO 527-1/-2
名義斷裂伸長率 45 % ISO 527-1/-2
彎曲模量 2800 MPa ISO 178
彎曲應力(3.5%應變) 75 MPa ISO 178
拉伸蠕變模量, 1h 2700 MPa ISO 899-1
拉伸蠕變模量, 1000h 1500 MPa ISO 899-1
簡支梁無缺口沖擊強度, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁無缺口沖擊強度, -30°C 400 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強度, +23°C 14 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強度, -30°C 13 kJ/m² ISO 179/1eA
懸臂梁缺口沖擊強度, 23°C 14 kJ/m² ISO 180/1A
懸臂梁缺口沖擊強度, -40°C 12 kJ/m² ISO 180/1A
洛氏硬度 88 - ISO 2039-2
洛氏硬度, Rockwell 119 - ISO 2039-2
球壓痕硬度 173 MPa ISO 2039-1
Poisson's ratio 0.37 -
燃燒性能
1.5mm名義厚度時的燃燒性 HB class IEC 60695-11-10
測試用試樣的厚度 1.5 mm IEC 60695-11-10
UL注冊 yes - UL 94
厚度為h時的燃燒性 HB class IEC 60695-11-10
測試用試樣的厚度 0.8 mm IEC 60695-11-10
UL注冊 yes - UL 94
灼熱絲燃燒指數(shù), 1mm 550 °C IEC 60695-2-12
灼熱絲燃燒指數(shù), 2mm 550 °C IEC 60695-2-12
灼熱絲燃燒指數(shù), 3mm 550 °C IEC 60695-2-12 FMVSS Class B - ISO 3795 (FMVSS 302)
燃燒速率, 厚度:1毫米 50 mm/min ISO 3795 (FMVSS 302)
電性能
相對介電常數(shù)., 100Hz 3.9 - IEC 62631-2-1
相對介電常數(shù)., 1MHz 3.9 - IEC 62631-2-1
介質(zhì)損耗因子, 100Hz 35 E-4 IEC 62631-2-1
介質(zhì)損耗因子, 1MHz 55 E-4 IEC 62631-2-1
體積電阻率 1E12 Ohm.m IEC 62631-3-1
表面電阻率 2E13 Ohm IEC 62631-3-2
介電強度 41 kV/mm IEC 60243-1
VDA性能
甲醛散發(fā) <8 mg/kg VDA 275
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 80 °C
干燥時間,除濕干燥機 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
熔體溫度 215 °C
注塑 熔體溫度 210 °C
注塑 熔體溫度 220 °C
螺桿切線速度 0.2 m/s
模具溫度 90 °C
模具溫度 80 °C
模具溫度 100 °C
保壓范圍 90 - 110 MPa
保壓時間 8 s/mm
回火時間, 可選 30 min/mm
回火溫度 160 °C
薄膜擠出成型
干燥溫度 80 °C
干燥時間,除濕干燥機 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
熔體溫度 200 °C
熔體溫度范圍 195 - 205 °C
典型數(shù)據(jù)
添加劑 脫模助劑
Delrin®聚甲醛樹脂的共性包括優(yōu)異的機械性能和物理性能比如高機械強度和剛性,優(yōu)異的耐疲勞性能和抗沖擊性,同時具有突出的耐潮濕、汽油、潤滑劑、溶劑和多種其他中性化學品。
Delrin®聚甲醛樹脂還具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和良好的電絕 緣性能,具有自然彈性、自潤滑,可制成多種顏色和特殊規(guī)格。
Delrin®聚甲醛樹脂通常應用于具有嚴苛要求的汽車、家用電器、運動、工業(yè)工程、電子和消費品工業(yè)。
建議干燥,對于存放在干燥位置的新開包裝,則不需要干燥。在以下情況下,請遵循以下干燥指南:
1.如果水分高于加工水分含量建議
2.當樹脂容器損壞時
3.當材料沒有妥善存放在室溫干燥的地方時
4.當包裝長時間保持打開狀態(tài)時
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔體流動速率) (190°C/2.16 kg) | 2.6 | g/10 min | ISO 1133 |
熔融體積流量(MVR) (190°C/2.16 kg) | 2.2 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 1.8 | % | |
流動 | 2.1 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 1.4 | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.3 | % | |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 3000 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應力 (屈服) | 71 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應變 (屈服) | 22 | % | ISO 527-2 |
標稱拉伸斷裂應變 | 35 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 2800 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.37 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 10 | kJ/m² | |
23°C | 11 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 300 | kJ/m² | |
23°C | 350 | kJ/m² | |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 165 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 95 | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 2 | 178 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
流動 | 1.10E-04 | cm/cm/°C | |
流動 : -40 到 23°C | 1.00E-04 | cm/cm/°C | |
垂直 | 1.10E-04 | cm/cm/°C | |
垂直 : -40 到 23°C | 1.00E-04 | cm/cm/°C | |
Annealing Time - Optional | 30 | min/mm | |
退火溫度 | 160 | °C | |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
燃燒速率 3 (1.00 mm) | 50 | mm/min | ISO 3795 |
UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.8 mm | HB | ||
1.5 mm | HB | ||
FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
補充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
Emission | < 8 | ppm | VDA 275 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 80 | °C | |
干燥時間 - 熱風干燥機 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.20 | % | |
加工(熔體)溫度 | 210 到 220 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 215 | °C | |
模具溫度 | 80 到 100 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 90 | °C | |
保壓 | 90.0 到 110 | MPa | |
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 8 | s/mm | |
Maximum Screw Tangential Speed | 12 | m/min | |
擠出 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 75 到 85 | °C | |
干燥時間 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.20 | % | |
熔體溫度 | 195 到 205 | °C | |
Extrusion Melt Temperature, Optimum | 200 | °C |