POM Delrin 100 BK602 高粘度均聚甲醛
材料特點：高粘度均聚甲醛
產(chǎn)品外觀：黑色
樹脂鑒別 POM ISO 1043
制品標(biāo)識碼 >POM< ISO 11469
添加劑：脫模劑
流變性能
熔體體積流動速度, MVR 1.9 cm³/10min ISO 1133
熔體質(zhì)量流動速率 2.2 g/10min ISO 1133
溫度 190 °C ISO 1133
負(fù)荷 2.16 kg ISO 1133
熔體質(zhì)量流率，溫度 190 °C ISO 1133
熔體質(zhì)量流率，載荷 2.16 kg ISO 1133
模塑收縮率, 平行 2.2 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.9 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率，平行 3.0 % ISO 294-4
模塑收縮率，垂直 2.4 % ISO 294-4
機械性能
拉伸模量 2900 MPa ISO 527-1/-2
屈服應(yīng)力 71 MPa ISO 527-1/-2
屈服伸長率 26 % ISO 527-1/-2
名義斷裂伸長率 45 % ISO 527-1/-2
彎曲模量 2800 MPa ISO 178
彎曲強度 93 MPa ISO 178
彎曲應(yīng)力（3.5%應(yīng)變） 77 MPa ISO 178
壓縮強度 110 MPa ISO 604
拉伸蠕變模量, 1h 2900 MPa ISO 899-1
拉伸蠕變模量, 1000h 1600 MPa ISO 899-1
簡支梁無缺口沖擊強度, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁無缺口沖擊強度, -30°C 425 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強度, +23°C 15 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強度, -30°C 13 kJ/m² ISO 179/1eA
懸臂梁缺口沖擊強度, 23°C 14 kJ/m² ISO 180/1A
懸臂梁缺口沖擊強度, -40°C 13 kJ/m² ISO 180/1A
洛氏硬度 90 - ISO 2039-2
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 80 °C
干燥時間，除濕干燥機 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
熔體溫度 215 °C
注塑 熔體溫度 210 °C
注塑 熔體溫度 220 °C
螺桿切線速度 0.2 m/s
模具溫度 90 °C
模具溫度 80 °C
模具溫度 100 °C
保壓范圍 90 - 110 MPa
保壓時間 8 s/mm
回火時間, 可選 30 min/mm
回火溫度 160 °C
薄膜擠出成型
干燥溫度 80 °C
干燥時間，除濕干燥機 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
熔體溫度 200 °C
熔體溫度范圍 195 - 205 °C
典型數(shù)據(jù)
添加劑 脫模助劑
Delrin®聚甲醛樹脂的共性包括優(yōu)異的機械性能和物理性能比如高機械強度和剛性，優(yōu)異的耐疲勞性能和抗沖擊性，同時具有突出的耐潮濕、汽油、潤滑劑、溶劑和多種其他中性化學(xué)品。
Delrin®聚甲醛樹脂還具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和良好的電絕 緣性能，具有自然彈性、自潤滑，可制成多種顏色和特殊規(guī)格。
Delrin®聚甲醛樹脂通常應(yīng)用于具有嚴(yán)苛要求的汽車、家用電器、運動、工業(yè)工程、電子和消費品工業(yè)。
建議干燥，對于存放在干燥位置的新開包裝，則不需要干燥。在以下情況下，請遵循以下干燥指南：
1.如果水分高于加工水分含量建議
2.當(dāng)樹脂容器損壞時
3.當(dāng)材料沒有妥善存放在室溫干燥的地方時
4.當(dāng)包裝長時間保持打開狀態(tài)時
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔流率（熔體流動速率） (190°C/2.16 kg) | 2.4 | g/10 min | ISO 1133 |
| 熔融體積流量（MVR） (190°C/2.16 kg) | 2 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直 | 1.8 | % | |
| 流動 | 2.2 | % | |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 洛氏硬度 | ISO 2039-2 | ||
| M 計秤 | 91 | ||
| R 計秤 | 121 | ||
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 | 3150 | MPa | ISO 527-1 |
| 拉伸應(yīng)力 (屈服) | 72 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (屈服) | 23 | % | ISO 527-2 |
| 標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變 | > 50 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | 2900 | MPa | ISO 178 |
| 泊松比 | 0.37 | ||
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 11 | kJ/m² | |
| 23°C | 12 | kJ/m² | |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 350 | kJ/m² | |
| 23°C | 無斷裂 | ||
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | ||
| -40°C | 10 | kJ/m² | |
| 23°C | 11 | kJ/m² | |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 97 | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 2 | 178 | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
| 流動 | 1.10E-04 | cm/cm/°C | |
| 流動 : -40 到 23°C | 1.00E-04 | cm/cm/°C | |
| 垂直 | 1.10E-04 | cm/cm/°C | |
| 垂直 : -40 到 23°C | 1.00E-04 | cm/cm/°C | |
| Annealing Time - Optional | 30 | min/mm | |
| 退火溫度 | 160 | °C | |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 表面電阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 62631-3-2 |
| 體積電阻率 | > 1.0E+13 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
| 介電強度 | 45 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相對電容率 | IEC 62631-2-1 | ||
| 1 MHz | 3.9 | ||
| 100 Hz | 4 | ||
| 耗散因數(shù) | IEC 62631-2-1 | ||
| 100 Hz | 5.00E-04 | ||
| 1 MHz | 6.00E-03 | ||
| 漏電起痕指數(shù) | 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 燃燒速率 3 (1.00 mm) | 37 | mm/min | ISO 3795 |
| UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
| 0.8 mm | HB | ||
| 1.5 mm | HB | ||
| FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
| 充模分析 | 額定值 | 單位制 | |
| 熔體密度 | 1.19 | g/cm³ | |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 80 | °C | |
| 干燥時間 - 熱風(fēng)干燥機 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建議水分含量 | < 0.20 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 210 到 220 | °C | |
| Melt Temperature, Optimum | 215 | °C | |
| 模具溫度 | 80 到 100 | °C | |
| Mold Temperature, Optimum | 90 | °C | |
| 保壓 | 90.0 到 110 | MPa | |
| Drying Recommended | yes | ||
| Hold Pressure Time | 8 | s/mm | |
| Maximum Screw Tangential Speed | 12 | m/min | |
| 擠出 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 75 到 85 | °C | |
| 干燥時間 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建議水分含量 | < 0.20 | % | |
| 熔體溫度 | 195 到 205 | °C | |
| Extrusion Melt Temperature, Optimum | 200 | °C |
