流變性能
熔體體積流動速度, MVR 13 cm³/10min ISO 1133
熔體質(zhì)量流動速率 15 g/10min ISO 1133
溫度 190 °C ISO 1133
負(fù)荷 2.16 kg ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,溫度 190 °C ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,載荷 2.16 kg ISO 1133
模塑收縮率, 平行 2.0 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.9 % ISO 294-4, 2577
機(jī)械性能
拉伸模量 3100 MPa ISO 527-1/-2
屈服應(yīng)力 71 MPa ISO 527-1/-2
屈服伸長率 17 % ISO 527-1/-2
名義斷裂伸長率 30 % ISO 527-1/-2
彎曲模量 3000 MPa ISO 178
彎曲應(yīng)力(3.5%應(yīng)變) 80 MPa ISO 178
拉伸蠕變模量, 1h 2800 MPa ISO 899-1
拉伸蠕變模量, 1000h 1600 MPa ISO 899-1
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 300 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 280 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 9 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 8 kJ/m² ISO 179/1eA 簡
支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -40°C 8 kJ/m² ISO 179/1eA
沖孔大力, +23°C 2000 N ISO 6603-2
沖孔功, +23°C 3 J ISO 6603-2
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度, 23°C 9 kJ/m² ISO 180/1A
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 8 kJ/m² ISO 180/1A
無缺口懸臂梁沖擊強(qiáng)度, 23°C 280 kJ/m² ISO 180/1U
無缺口懸臂梁沖擊強(qiáng)度, -30°C 250 kJ/m² ISO 180/1U
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 80 °C
干燥時間,除濕干燥機(jī) 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
熔體溫度 215 °C
注塑 熔體溫度 210 °C
注塑 熔體溫度 220 °C
螺桿切線速度 0.3 m/s
模具溫度 90 °C
模具溫度 80 °C
模具溫度 100 °C
保壓范圍 80 - 100 MPa
保壓時間 8 s/mm
回火時間, 可選 30 min/mm
回火溫度 160 °C
典型數(shù)據(jù)
添加劑 脫模助劑
Delrin®聚甲醛樹脂的共性包括優(yōu)異的機(jī)械性能和物理性能比如高機(jī)械強(qiáng)度和剛性,優(yōu)異的耐疲勞性能和抗沖擊性,同時具有突出的耐潮濕、汽油、潤滑劑、溶劑和多種其他中性化學(xué)品。
Delrin®聚甲醛樹脂還具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和良好的電絕 緣性能,具有自然彈性、自潤滑,可制成多種顏色和特殊規(guī)格。
Delrin®聚甲醛樹脂通常應(yīng)用于具有嚴(yán)苛要求的汽車、家用電器、運(yùn)動、工業(yè)工程、電子和消費(fèi)品工業(yè)。
建議干燥,對于存放在干燥位置的新開包裝,則不需要干燥。在以下情況下,請遵循以下干燥指南:
1.如果水分高于加工水分含量建議
2.當(dāng)樹脂容器損壞時
3.當(dāng)材料沒有妥善存放在室溫干燥的地方時
4.當(dāng)包裝長時間保持打開狀態(tài)時
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔體流動速率) (190°C/2.16 kg) | 15 | g/10 min | ISO 1133 |
熔融體積流量(MVR) (190°C/2.16 kg) | 13 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 1.9 | % | |
流動 | 2 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 1.3 | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.2 | % | |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
洛氏硬度 | ISO 2039-2 | ||
M 計秤 | 92 | ||
R 計秤 | 120 | ||
球壓硬度 | ISO 2039-1 | ||
H 358/30 | 192 | MPa | |
H 961/30 | 170 | MPa | |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 3100 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (屈服) | 71 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (屈服) | 17 | % | ISO 527-2 |
標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變 | 30 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | ||
1 hr | 2800 | MPa | |
1000 hr | 1600 | MPa | |
彎曲模量 | 3000 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 (3.5% 應(yīng)變) | 80 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.37 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
-40°C | 8 | kJ/m² | |
-30°C | 8 | kJ/m² | |
23°C | 9 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 300 | kJ/m² | |
23°C | 300 | kJ/m² | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1A | ||
-30°C | 8 | kJ/m² | |
23°C | 9 | kJ/m² | |
無缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1U | ||
-30°C | 250 | kJ/m² | |
23°C | 280 | kJ/m² | |
多軸向儀器化沖擊能量 (23°C) | 3 | J | ISO 6603-2 |
多軸向儀器化沖擊力峰值 (23°C) | 2000 | N | ISO 6603-2 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 160 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 93 | °C | ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 已退火 | 110 | °C | ISO 75-2/A |
維卡軟化溫度 | 155 | °C | ISO 306/B50 |
Ball Pressure Test (165°C) | 通過 | IEC 60695-10-2 | |
熔融溫度 2 | 178 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
流動 | 1.00E-04 | cm/cm/°C | |
垂直 | 1.00E-04 | cm/cm/°C | |
Annealing Time - Optional | 30 | min/mm | |
Effective Thermal Diffusivity | 9.00E-08 | mm²/s | |
退火溫度 | 160 | °C | |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | 4.00E+14 | ohms | IEC 62631-3-2 |
體積電阻率 | 2.00E+12 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介電強(qiáng)度 | 44 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率 | |||
2.50 GHz 3 | 3.1 | IEC 61189-2-721 | |
100 Hz | 3.8 | IEC 62631-2-1 | |
1 MHz | 3.8 | IEC 62631-2-1 | |
耗散因數(shù) | |||
2.50 GHz 3 | 0.043 | IEC 61189-2-721 | |
100 Hz | 9.00E-03 | IEC 62631-2-1 | |
1 MHz | 9.00E-03 | IEC 62631-2-1 | |
漏電起痕指數(shù) | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
燃燒速率 4 (1.00 mm) | 20 | mm/min | ISO 3795 |
UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.8 mm | HB | ||
1.5 mm | HB | ||
氧指數(shù) | 22 | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
霧化 | ISO 6452 | ||
F-value (refraction) | 90 | % | |
G-value (condensate) | 0.35 | mg | |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熔體密度 | 1.19 | g/cm³ | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.24 | W/m/K | |
補(bǔ)充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
Emission | < 8 | ppm | VDA 275 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 80 | °C | |
干燥時間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.20 | % | |
加工(熔體)溫度 | 210 到 220 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 215 | °C | |
模具溫度 | 80 到 100 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 90 | °C | |
保壓 | 80.0 到 100 | MPa | |
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 8 | s/mm | |
Maximum Screw Tangential Speed | 18 | m/min |