流變性能
熔體體積流動(dòng)速度, MVR 6 cm³/10min ISO 1133
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 7 g/10min ISO 1133
溫度 190 °C ISO 1133
負(fù)荷 2.16 kg ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,溫度 190 °C ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,載荷 2.16 kg ISO 1133
模塑收縮率, 平行 1.3 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.5 % ISO 294-4, 2577
機(jī)械性能
拉伸模量 1900 MPa ISO 527-1/-2
屈服應(yīng)力 53 MPa ISO 527-1/-2
屈服伸長率 20 % ISO 527-1/-2
名義斷裂伸長率 36 % ISO 527-1/-2
彎曲模量 1900 MPa ISO 178
彎曲應(yīng)力(3.5%應(yīng)變) 56 MPa ISO 178
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 16 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 10 kJ/m² ISO 179/1eA
洛氏硬度 69.3 - ISO 2039-2
洛氏硬度, Rockwell 116 - ISO 2039-2
Poisson's ratio 0.41 -
Tribological properties
滑動(dòng)摩擦系數(shù), 1h, 鋼 0.7 ASTM 1894
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 80 °C
干燥時(shí)間,除濕干燥機(jī) 4 - 8 h
加工前水分含量 ≤0.05 %
熔體溫度 205 °C
注塑 熔體溫度 200 °C
注塑 熔體溫度 210 °C
螺桿切線速度 0.2 m/s
模具溫度 50 °C
模具溫度 40 °C
模具溫度 60 °C
保壓范圍 60 - 80 MPa
保壓時(shí)間 7.5 s/mm
噴射溫度 115 °C
回火時(shí)間, 可選 30 min/mm
回火溫度 160 °C
薄膜擠出成型
干燥溫度 75 - 85 °C
干燥時(shí)間,除濕干燥機(jī) 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
熔體溫度 200 °C
熔體溫度范圍 195 - 205 °C
典型數(shù)據(jù)
添加劑 脫模助劑
Delrin®聚甲醛樹脂的共性包括優(yōu)異的機(jī)械性能和物理性能比如高機(jī)械強(qiáng)度和剛性,優(yōu)異的耐疲勞性能和抗沖擊性,同時(shí)具有突出的耐潮濕、汽油、潤滑劑、溶劑和多種其他中性化學(xué)品。
Delrin®聚甲醛樹脂還具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和良好的電絕 緣性能,具有自然彈性、自潤滑,可制成多種顏色和特殊規(guī)格。
Delrin®聚甲醛樹脂通常應(yīng)用于具有嚴(yán)苛要求的汽車、家用電器、運(yùn)動(dòng)、工業(yè)工程、電子和消費(fèi)品工業(yè)。
建議干燥,對(duì)于存放在干燥位置的新開包裝,則不需要干燥。在以下情況下,請(qǐng)遵循以下干燥指南:
1.如果水分高于加工水分含量建議
2.當(dāng)樹脂容器損壞時(shí)
3.當(dāng)材料沒有妥善存放在室溫干燥的地方時(shí)
4.當(dāng)包裝長時(shí)間保持打開狀態(tài)時(shí)
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
密度 | 1.38 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔體流動(dòng)速率) (190°C/2.16 kg) | 7 | g/10 min | ISO 1133 |
熔融體積流量(MVR) (190°C/2.16 kg) | 6 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 1.5 | % | |
流動(dòng) | 1.3 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 0.9 | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.2 | % | |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
洛氏硬度 | ISO 2039-2 | ||
M 計(jì)秤 | 69 | ||
R 計(jì)秤 | 116 | ||
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量 | 1900 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (屈服) | 53 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (屈服) | 20 | % | ISO 527-2 |
標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變 | 36 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 1900 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 (3.5% 應(yīng)變) | 56 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.41 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 10 | kJ/m² | |
23°C | 16 | kJ/m² | |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 132 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 71 | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 1 | 178 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
流動(dòng) | 1.20E-04 | cm/cm/°C | |
垂直 | 1.30E-04 | cm/cm/°C | |
Annealing Time - Optional | 30 | min/mm | |
退火溫度 | 160 | °C | |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
燃燒速率 2 (1.00 mm) | 46 | mm/min | ISO 3795 |
FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
熔體密度 | 1.15 | g/cm³ | |
頂出溫度 | 115 | °C | |
Specific Heat Capacity of Melt | 2880 | J/kg/°C | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.21 | W/m/K | |
補(bǔ)充信息 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
Emission | < 2 | ppm | VDA 275 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 80 | °C | |
干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 4.0 到 8.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.050 | % | |
加工(熔體)溫度 | 200 到 210 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 205 | °C | |
模具溫度 | 40 到 60 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 50 | °C | |
保壓 | 60.0 到 80.0 | MPa | |
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 7.5 | s/mm | |
Maximum Screw Tangential Speed | 12 | m/min | |
擠出 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 75 到 85 | °C | |
干燥時(shí)間 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.050 | % | |
熔體溫度 | 195 到 205 | °C | |
Extrusion Melt Temperature, Optimum | 200 | °C |