POM Delrin SC655 NC010 中等粘度均聚物
材料特點(diǎn)：中等粘度均聚物，為醫(yī)療保健行業(yè)中高精度成型零件而開發(fā)。
產(chǎn)品外觀：本色
樹脂鑒別 POM - ISO 1043
產(chǎn)品標(biāo)識碼 POM - ISO 11469
添加劑：脫模劑
流變性能
熔體體積流動速度, MVR 13 cm³/10min ISO 1133
熔體質(zhì)量流動速率 15 g/10min ISO 1133
溫度 190 °C ISO 1133
負(fù)荷 2.16 kg ISO 1133
模塑收縮率, 平行 2.0 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.9 % ISO 294-4, 2577
機(jī)械性能
拉伸模量 3100 MPa ISO 527-1/-2
屈服應(yīng)力 71 MPa ISO 527-1/-2
屈服伸長率 17 % ISO 527-1/-2
名義斷裂伸長率 30 % ISO 527-1/-2
彎曲模量 2950 MPa ISO 178
彎曲應(yīng)力（3.5%應(yīng)變） 80 MPa ISO 178
拉伸蠕變模量, 1h 2800 MPa ISO 899-1
拉伸蠕變模量, 1000h 1600 MPa ISO 899-1
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 300 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 280 kJ/m² ISO 179/1eU
注塑
建議干燥 是 -
干燥溫度 ≥80 °C
-干燥時間，除濕干燥機(jī) 2 - 4 h
-加工前水分含量 ≤0.05 %
-熔體溫度 215 °C
-注塑 熔體溫度 210 °C
-注塑 熔體溫度 220 °C
-模具溫度 90 °C
-模具溫度 80 °C
-模具溫度 100 °C
-保壓范圍 80 - 100 MPa
-保壓時間 8 s/mm
-回火時間, 可選 30 min/mm
-回火溫度 160 °C -
典型數(shù)據(jù)
添加劑 脫模助劑
Delrin®聚甲醛樹脂的共性包括優(yōu)異的機(jī)械性能和物理性能比如高機(jī)械強(qiáng)度和剛性，優(yōu)異的耐疲勞性能和抗沖擊性，同時具有突出的耐潮濕、汽油、潤滑劑、溶劑和多種其他中性化學(xué)品。
Delrin®聚甲醛樹脂還具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和良好的電絕 緣性能，具有自然彈性、自潤滑，可制成多種顏色和特殊規(guī)格。
Delrin®聚甲醛樹脂通常應(yīng)用于具有嚴(yán)苛要求的汽車、家用電器、運(yùn)動、工業(yè)工程、電子和消費(fèi)品工業(yè)。
建議干燥，對于存放在干燥位置的新開包裝，則不需要干燥。在以下情況下，請遵循以下干燥指南：
1.如果水分高于加工水分含量建議
2.當(dāng)樹脂容器損壞時
3.當(dāng)材料沒有妥善存放在室溫干燥的地方時
4.當(dāng)包裝長時間保持打開狀態(tài)時
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔流率（熔體流動速率） | 15 | g/10 min | ISO 1133 |
| 熔融體積流量（MVR） (190°C/2.16 kg) | 13 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直 | 1.9 | % | |
| 流動 | 2 | % | |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 飽和, 23°C, 2.00 mm | 1.4 | % | |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.3 | % | |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 洛氏硬度 | ISO 2039-2 | ||
| M 計(jì)秤 | 92 | ||
| R 計(jì)秤 | 120 | ||
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 | 3100 | MPa | ISO 527-1 |
| 拉伸應(yīng)力 (屈服) | 71 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (屈服) | 17 | % | ISO 527-2 |
| 標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變 | 30 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | ||
| 1 hr | 2800 | MPa | |
| 1000 hr | 1600 | MPa | |
| 彎曲模量 | 2950 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 (3.5% 應(yīng)變) | 80 | MPa | ISO 178 |
| 泊松比 | 0.37 | ||
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 8 | kJ/m² | |
| 23°C | 9 | kJ/m² | |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 280 | kJ/m² | |
| 23°C | 320 | kJ/m² | |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1A | ||
| -30°C | 8 | kJ/m² | |
| 23°C | 9 | kJ/m² | |
| 無缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1U | ||
| -30°C | 250 | kJ/m² | |
| 23°C | 280 | kJ/m² | |
| 多軸向儀器化沖擊能量 (23°C) | 3 | J | ISO 6603-2 |
| 多軸向儀器化沖擊力峰值 (23°C) | 2000 | N | ISO 6603-2 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 載荷下熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 160 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 95 | °C | ISO 75-2/A |
| 維卡軟化溫度 | 155 | °C | ISO 306/B50 |
| Ball Pressure Test (165°C) | 通過 | IEC 60695-10-2 | |
| 熔融溫度 1 | 178 | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
| 流動 | 1.10E-04 | cm/cm/°C | |
| 垂直 | 1.10E-04 | cm/cm/°C | |
| Annealing Time - Optional | 30 | min/mm | |
| 退火溫度 | 160 | °C | |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 表面電阻率 | 4.00E+14 | ohms | IEC 62631-3-2 |
| 體積電阻率 | 2.00E+12 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
| 介電強(qiáng)度 | 44 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相對電容率 | IEC 62631-2-1 | ||
| 100 Hz | 3.8 | ||
| 1 MHz | 3.8 | ||
| 耗散因數(shù) | IEC 62631-2-1 | ||
| 1 MHz | 5.50E-03 | ||
| 100 Hz | 9.00E-03 | ||
| 漏電起痕指數(shù) | 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 霧化 | ISO 6452 | ||
| F-value (refraction) | 90 | % | |
| G-value (condensate) | 0.35 | mg | |
| 補(bǔ)充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| Emission | < 8 | ppm | VDA 275 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 80 | °C | |
| 干燥時間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建議水分含量 | < 0.20 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 210 到 220 | °C | |
| Melt Temperature, Optimum | 215 | °C | |
| 模具溫度 | 80 到 100 | °C | |
| Mold Temperature, Optimum | 90 | °C | |
| 保壓 | 80.0 到 100 | MPa | |
| Drying Recommended | yes | ||
| Hold Pressure Time | 8 | s/mm |
