流變性能
熔體體積流動速度, MVR 13 cm³/10min ISO 1133
熔體質(zhì)量流動速率 14 g/10min ISO 1133
溫度 190 °C ISO 1133
負荷 2.16 kg ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,溫度 190 °C ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,載荷 2.16 kg ISO 1133
模塑收縮率, 平行 1.9 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.8 % ISO 294-4, 2577
機械性能
拉伸模量 3400 MPa ISO 527-1/-2
屈服應力 75 MPa ISO 527-1/-2
屈服伸長率 12 % ISO 527-1/-2
名義斷裂伸長率 25 % ISO 527-1/-2
彎曲模量 3200 MPa ISO 178
彎曲應力(3.5%應變) 87 MPa ISO 178
簡支梁無缺口沖擊強度, +23°C 220 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁無缺口沖擊強度, -30°C 200 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強度, +23°C 6.5 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強度, -30°C 6 kJ/m² ISO 179/1eA
Poisson's ratio 0.37 -
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 80 °C
干燥時間,除濕干燥機 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
熔體溫度 215 °C
注塑 熔體溫度 210 °C
注塑 熔體溫度 220 °C
螺桿切線速度 0.3 m/s
模具溫度 90 °C
模具溫度 80 °C
模具溫度 100 °C
保壓范圍 80 - 100 MPa
保壓時間 7.5 s/mm
回火時間, 可選 30 min/mm
回火溫度 160 °C
薄膜擠出成型
干燥溫度 75 - 85 °C
干燥時間,除濕干燥機 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
熔體溫度 200 °C
熔體溫度范圍 195 - 205 °C
典型數(shù)據(jù)
添加劑:脫模助劑
Delrin®聚甲醛樹脂的共性包括優(yōu)異的機械性能和物理性能比如高機械強度和剛性,優(yōu)異的耐疲勞性能和抗沖擊性,同時具有突出的耐潮濕、汽油、潤滑劑、溶劑和多種其他中性化學品。
Delrin®聚甲醛樹脂還具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和良好的電絕 緣性能,具有自然彈性、自潤滑,可制成多種顏色和特殊規(guī)格。
Delrin®聚甲醛樹脂通常應用于具有嚴苛要求的汽車、家用電器、運動、工業(yè)工程、電子和消費品工業(yè)。
建議干燥,對于存放在干燥位置的新開包裝,則不需要干燥。在以下情況下,請遵循以下干燥指南:
1.如果水分高于加工水分含量建議
2.當樹脂容器損壞時
3.當材料沒有妥善存放在室溫干燥的地方時
4.當包裝長時間保持打開狀態(tài)時
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔體流動速率) (190°C/2.16 kg) | 14 | g/10 min | ISO 1133 |
熔融體積流量(MVR) (190°C/2.16 kg) | 13 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 1.8 | % | |
流動 | 1.9 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 0.9 | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.3 | % | |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 3400 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應力 (屈服) | 73 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應變 (屈服) | 12 | % | ISO 527-2 |
標稱拉伸斷裂應變 | 25 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 3200 | MPa | ISO 178 |
彎曲應力 (3.5% 應變) | 87 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.37 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 6 | kJ/m² | |
23°C | 7 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 200 | kJ/m² | |
23°C | 220 | kJ/m² | |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 163 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 107 | °C | ISO 75-2/A |
維卡軟化溫度 | 160 | °C | ISO 306/B50 |
熔融溫度 2 | 178 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
流動 | 1.00E-04 | cm/cm/°C | |
垂直 | 1.10E-04 | cm/cm/°C | |
Annealing Time - Optional | 30 | min/mm | |
退火溫度 | 160 | °C | |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
霧化 | ISO 6452 | ||
F-value (refraction) | 97 | % | |
G-value (condensate) | 0.1 | mg | |
補充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
Emission | < 8 | ppm | VDA 275 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 80 | °C | |
干燥時間 - 熱風干燥機 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.20 | % | |
加工(熔體)溫度 | 210 到 220 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 215 | °C | |
模具溫度 | 80 到 100 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 90 | °C | |
保壓 | 80.0 到 100 | MPa | |
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 7.5 | s/mm | |
Maximum Screw Tangential Speed | 18 | m/min | |
擠出 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 75 到 85 | °C | |
干燥時間 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.20 | % | |
熔體溫度 | 195 到 205 | °C | |
Extrusion Melt Temperature, Optimum | 200 | °C |