流變性能
熔體質量流動速率 15 g/10min ISO 1133
熔體質量流率,溫度 250 °C ISO 1133
熔體質量流率,載荷 2.16 kg ISO 1133
粘數(shù). 130 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Intrinsic viscosity 1.12 - ISO 307, 1157, 1628
模塑收縮率, 平行 1.7 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.7 % ISO 294-4, 2577
機械性能
拉伸模量 2600 MPa ISO 527-1/-2
屈服應力 59 MPa ISO 527-1/-2
屈服伸長率 8 % ISO 527-1/-2
名義斷裂伸長率 50 % ISO 527-1/-2
斷裂伸長率 110 % ISO 527-1/-2
拉伸蠕變模量, 1h 2500 MPa ISO 899-1
拉伸蠕變模量, 1000h 1800 MPa ISO 899-1
簡支梁無缺口沖擊強度, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁無缺口沖擊強度, -30°C N kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強度, +23°C 5 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強度, -30°C 4.5 kJ/m² ISO 179/1eA
懸臂梁缺口沖擊強度, 23°C 4 kJ/m² ISO 180/1A
Poisson's ratio 0.38 -
Crastin PBT熱塑性聚酯的共性包括良好的機械性能和物理性能比如剛性和韌性、耐熱、耐摩擦和耐磨耗、優(yōu)異的表面性能和 良好的著色性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯具有優(yōu)異的電絕緣特性,可制備耐高電弧規(guī)格。許多阻燃規(guī)格獲得UL認證(V-0)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常具有很高的耐化學和耐熱老化性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用,杜邦建議的優(yōu)先選擇是在合適的裝置中焚燒進行能量回收(基體樹脂24kJ/g). 廢棄處理需遵守當?shù)胤ㄒ?guī)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常應用于有苛刻要求的電子電氣、汽車、機械工程、化學、家用電氣和運動器材領域。
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.3 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔體流動速率) (250°C/2.16 kg) | 15 | g/10 min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 1.7 | % | |
流動 | 1.7 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 0.4 | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.2 | % | |
Viscosity Number (Reduced Viscosity) | 130 | ml/g | ISO 1628 |
粘數(shù) | 130 | cm³/g | ISO 307 |
固有粘度 | 1.1 | ISO 307, 1157, 1628 | |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 2600 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應力 (屈服) | 59 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應變 (屈服) | 8 | % | ISO 527-2 |
標稱拉伸斷裂應變 | 50 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | ||
1 hr | 2500 | MPa | |
1000 hr | 1800 | MPa | |
泊松比 | 0.38 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 4.5 | kJ/m² | |
23°C | 5 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 無斷裂 | ||
23°C | 無斷裂 | ||
懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C) | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 115 | °C | ISO 75-2/B |
0.45 MPa, 已退火 | 180 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 50 | °C | ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 已退火 | 60 | °C | ISO 75-2/A |
維卡軟化溫度 | 175 | °C | ISO 306/B50 |
熔融溫度 2 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
流動 | 1.10E-04 | cm/cm/°C | |
垂直 | 1.40E-04 | cm/cm/°C | |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | 1.00E+12 | ohms | IEC 62631-3-2 |
體積電阻率 | > 1.0E+13 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介電強度 | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
漏電起痕指數(shù) | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
燃燒速率 3 (1.00 mm) | < 80 | mm/min | ISO 3795 |
UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.8 mm | HB | ||
1.5 mm | HB | ||
氧指數(shù) | 22 | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
霧化 - G-value (condensate) | 0.1 | mg | ISO 6452 |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | |
熔體密度 | 1.12 | g/cm³ | |
頂出溫度 | 170 | °C | |
Specific Heat Capacity of Melt | 2050 | J/kg/°C | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.25 | W/m/K | |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 120 | °C | |
干燥時間 - 熱風干燥機 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.040 | % | |
加工(熔體)溫度 | 240 到 260 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 250 | °C | |
模具溫度 | 30 到 130 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 80 | °C | |
保壓 | > 60.0 | MPa | |
Back Pressure | As low as possible | ||
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 4 | s/mm | |
擠出 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 110 到 130 | °C | |
干燥時間 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.040 | % | |
熔體溫度 | 240 到 260 | °C | |
Extrusion Melt Temperature, Optimum | 250 | °C |