流變性能
熔體質(zhì)量流動速率 10 g/10min ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,溫度 250 °C ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,載荷 2.16 kg ISO 1133
模塑收縮率, 平行 1.7 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.7 % ISO 294-4, 2577
機械性能
拉伸模量 2600 MPa ISO 527-1/-2
屈服應(yīng)力 57 MPa ISO 527-1/-2
屈服伸長率 4 % ISO 527-1/-2
名義斷裂伸長率 >50 % ISO 527-1/-2
彎曲模量 2400 MPa ISO 178
彎曲強度 85 MPa ISO 178
拉伸蠕變模量, 1h 2600 MPa ISO 899-1
拉伸蠕變模量, 1000h 1800 MPa ISO 899-1
簡支梁無缺口沖擊強度, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁無缺口沖擊強度, -30°C N kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強度, +23°C 5 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強度, -30°C 4 kJ/m² ISO 179/1eA
懸臂梁缺口沖擊強度, 23°C 5 kJ/m² ISO 180/1A
懸臂梁缺口沖擊強度, -30°C 5 kJ/m² ISO 180/1A
無缺口懸臂梁沖擊強度, 23°C N kJ/m² ISO 180/1U
無缺口懸臂梁沖擊強度, -30°C 130 kJ/m² ISO 180/1U
球壓痕硬度 139 MPa ISO 2039-1
Poisson's ratio 0.38 -
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 120 °C
干燥時間,除濕干燥機 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.04 %
優(yōu)良熔體溫度 250 °C
注塑 熔體溫度 240 °C
注塑 熔體溫度 260 °C
優(yōu)良模具溫度 80 °C 模具溫度 30 °C 模具溫度 130 °C
保壓范圍 ≥60 MPa
保壓時間 4 s/mm 背壓 As low as
噴射溫度 170 °C
薄膜擠出成型
干燥溫度 110 - 130 °C
干燥時間,除濕干燥機 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.04 %
熔體溫度范圍 240 - 260 °C
添加劑:脫模助劑
型材擠出成型
是否建議干燥: 是
干燥溫度: 110~130°C
干燥 :除濕干燥機 2~4小
加工要求:水份含量小于0.04 %
熔融溫度: 250°C
熔融溫度范 :240~260°C
Crastin PBT熱塑性聚酯的共性包括良好的機械性能和物理性能比如剛性和韌性、耐熱、耐摩擦和耐磨耗、優(yōu)異的表面性能和 良好的著色性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯具有優(yōu)異的電絕緣特性,可制備耐高電弧規(guī)格。許多阻燃規(guī)格獲得UL認(rèn)證(V-0)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常具有很高的耐化學(xué)和耐熱老化性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用,杜邦建議的優(yōu)先選擇是在合適的裝置中焚燒進行能量回收(基體樹脂24kJ/g). 廢棄處理需遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常應(yīng)用于有苛刻要求的電子電氣、汽車、機械工程、化學(xué)、家用電氣和運動器材領(lǐng)域。
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.3 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔體流動速率) (250°C/2.16 kg) | 10 | g/10 min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 1.7 | % | |
流動 | 1.7 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 0.5 | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.2 | % | |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
球壓硬度 (H 358/30) | 139 | MPa | ISO 2039-1 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 2600 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (屈服) | 57 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (屈服) | 4 | % | ISO 527-2 |
標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變 | > 50 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | ||
1 hr | 2600 | MPa | |
1000 hr | 1800 | MPa | |
彎曲模量 | 2400 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 | 85 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.38 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 4 | kJ/m² | |
23°C | 5 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 無斷裂 | ||
23°C | 無斷裂 | ||
懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | ||
-30°C | 5 | kJ/m² | |
23°C | 5 | kJ/m² | |
無缺口伊佐德沖擊強度 | ISO 180/1U | ||
-30°C | 130 | kJ/m² | |
23°C | 無斷裂 | ||
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 115 | °C | ISO 75-2/B |
0.45 MPa, 已退火 | 180 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 50 | °C | ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 已退火 | 60 | °C | ISO 75-2/A |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 1 | 55 | °C | ISO 11357-2 |
維卡軟化溫度 | 175 | °C | ISO 306/B50 |
Ball Pressure Test (190°C) | 通過 | IEC 60695-10-2 | |
熔融溫度 1 | 223 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
流動 | 1.10E-04 | cm/cm/°C | |
垂直 | 1.20E-04 | cm/cm/°C | |
可燃性 | 額定值 | 測試方法 | |
FMVSS 可燃性 | SE/NBR | FMVSS 302 | |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熔體密度 | 1.11 | g/cm³ | |
頂出溫度 | 170 | °C | |
Specific Heat Capacity of Melt | 2100 | J/kg/°C | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.21 | W/m/K | |
補充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
Odor | 3 | VDA 270 | |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 120 | °C | |
干燥時間 - 熱風(fēng)干燥機 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.040 | % | |
加工(熔體)溫度 | 240 到 260 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 250 | °C | |
模具溫度 | 30 到 130 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 80 | °C | |
保壓 | > 60.0 | MPa | |
Back Pressure | As low as possible | ||
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 4 | s/mm |