流變性能
熔體質(zhì)量流動速率 23 g/10min ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,溫度 250 °C ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,載荷 2.16 kg ISO 1133
模塑收縮率, 平行 0.5 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.1 % ISO 294-4, 2577
機械性能
拉伸模量 5200 MPa ISO 527-1/-2
斷裂應力 92 MPa ISO 527-1/-2
斷裂伸長率 3.4 % ISO 527-1/-2
彎曲模量 4700 MPa ISO 178
簡支梁無缺口沖擊強度, +23°C 50 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強度, +23°C 10 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強度, -30°C 6 kJ/m² ISO 179/1eA
懸臂梁缺口沖擊強度, 23°C 10 kJ/m² ISO 180/1A
懸臂梁缺口沖擊強度, -40°C 6 kJ/m² ISO 180/1A
無缺口懸臂梁沖擊強度, 23°C 40 kJ/m² ISO 180/1U
洛氏硬度, Rockwell 117 - ISO 2039-2
Poisson's ratio 0.35 -
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 120 °C
干燥時間,除濕干燥機 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.04 %
熔體溫度 250 °C
注塑 熔體溫度 240 °C
注塑 熔體溫度 260 °C
模具溫度 80 °C 模具溫度 30 °C 模具溫度 130 °C
保壓范圍 ≥60 MPa
保壓時間 3 s/mm
背壓 As low as
噴射溫度 170 °C
Crastin PBT熱塑性聚酯的共性包括良好的機械性能和物理性能比如剛性和韌性、耐熱、耐摩擦和耐磨耗、優(yōu)異的表面性能和 良好的著色性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯具有優(yōu)異的電絕緣特性,可制備耐高電弧規(guī)格。許多阻燃規(guī)格獲得UL認證(V-0)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常具有很高的耐化學和耐熱老化性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用,杜邦建議的優(yōu)先選擇是在合適的裝置中焚燒進行能量回收(基體樹脂24kJ/g). 廢棄處理需遵守當?shù)胤ㄒ?guī)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常應用于有苛刻要求的電子電氣、汽車、機械工程、化學、家用電氣和運動器材領域。
Crastin® HR 樹脂可以使用熱流道。
不建議溫度設置高于 270°C 在 265°C 下的停留時間應低于 10 分鐘。
如果使用熱流道需要更長的停留時間,例如停機后,在再次啟動之前,整個系統(tǒng)必須用玻璃纖維增加強度的 Crastin PBT(SK602/605 型)清洗。
要使用熱流道成功加工 Crastin® HR,應注意保持均勻的溫度,避免熱點和長停留時間。
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.37 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔體流動速率) (250°C/2.16 kg) | 23 | g/10 min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 1.1 | % | |
流動 | 0.5 | % | |
吸水率 (24 hr, 23°C) | 0.08 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
洛氏硬度 (R 計秤) | 117 | ISO 2039-2 | |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 5200 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應力 (斷裂) | 92 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應變 (斷裂) | 3.4 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 4700 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.35 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 6 | kJ/m² | |
23°C | 10 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強度 (23°C) | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | ||
-40°C | 6 | kJ/m² | |
23°C | 10 | kJ/m² | |
無缺口伊佐德沖擊強度 (23°C) | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 220 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 200 | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 1 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | 1.00E+14 | ohms | IEC 62631-3-2 |
體積電阻率 | > 1.0E+13 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介電強度 | 36 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率 | IEC 62631-2-1 | ||
1 MHz | 3.7 | ||
100 Hz | 3.8 | ||
耗散因數(shù) | IEC 62631-2-1 | ||
100 Hz | 2.30E-03 | ||
1 MHz | 0.018 | ||
漏電起痕指數(shù) | 300 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
燃燒速率 2 (1.00 mm) | 32 | mm/min | ISO 3795 |
可燃性等級 (0.75 mm) | HB | IEC 60695-11-10, -20 | |
氧指數(shù) | 20 | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | |
熔體密度 | 1.14 | g/cm³ | |
頂出溫度 | 170 | °C | |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 120 | °C | |
干燥時間 - 熱風干燥機 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.040 | % | |
加工(熔體)溫度 | 240 到 260 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 250 | °C | |
模具溫度 | 30 到 130 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 80 | °C | |
保壓 | > 60.0 | MPa | |
Back Pressure | As low as possible | ||
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 3 | s/mm |