流變性能
熔體體積流動(dòng)速度, MVR 13 cm³/10min ISO 1133
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 18 g/10min ISO 1133
溫度 250 °C ISO 1133
負(fù)荷 2.16 kg ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,溫度 250 °C ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,載荷 2.16 kg ISO 1133
粘數(shù). 110 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Intrinsic viscosity 0.9 - ISO 307, 1157, 1628
模塑收縮率, 平行 0.5 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.1 % ISO 294-4, 2577
熔體粘度 175 Pa.s ISO 11443
機(jī)械性能
拉伸模量 5000 MPa ISO 527-1/-2
斷裂應(yīng)力 95 MPa ISO 527-1/-2
斷裂伸長(zhǎng)率 3.3 % ISO 527-1/-2
彎曲強(qiáng)度 143 MPa ISO 178
簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 57 kJ/m² ISO 179/1eU
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 11 kJ/m² ISO 179/1eA
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 120 °C
干燥時(shí)間,除濕干燥機(jī) 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.04 %
熔體溫度 250 °C
注塑 熔體溫度 240 °C
注塑 熔體溫度 260 °C
模具溫度 80 °C 模具溫度 30 °C 模具溫度 130 °C
保壓范圍 ≥60 MPa
保壓時(shí)間 3 s/mm
背壓 As low as
噴射溫度 170 °C
添加劑 脫模助劑
Crastin PBT熱塑性聚酯的共性包括良好的機(jī)械性能和物理性能比如剛性和韌性、耐熱、耐摩擦和耐磨耗、優(yōu)異的表面性能和 良好的著色性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯具有優(yōu)異的電絕緣特性,可制備耐高電弧規(guī)格。許多阻燃規(guī)格獲得UL認(rèn)證(V-0)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常具有很高的耐化學(xué)和耐熱老化性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用,杜邦建議的優(yōu)先選擇是在合適的裝置中焚燒進(jìn)行能量回收(基體樹脂24kJ/g). 廢棄處理需遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常應(yīng)用于有苛刻要求的電子電氣、汽車、機(jī)械工程、化學(xué)、家用電氣和運(yùn)動(dòng)器材領(lǐng)域。
Crastin® HR 樹脂可以使用熱流道。
不建議溫度設(shè)置高于 270°C 在 265°C 下的停留時(shí)間應(yīng)低于 10 分鐘。
如果使用熱流道需要更長(zhǎng)的停留時(shí)間,例如停機(jī)后,在再次啟動(dòng)之前,整個(gè)系統(tǒng)必須用玻璃纖維增加強(qiáng)度的 Crastin PBT(SK602/605 型)清洗。
要使用熱流道成功加工 Crastin® HR,應(yīng)注意保持均勻的溫度,避免熱點(diǎn)和長(zhǎng)停留時(shí)間。
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
密度 | 1.38 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔體流動(dòng)速率) (250°C/2.16 kg) | 18 | g/10 min | ISO 1133 |
熔融體積流量(MVR) (250°C/2.16 kg) | 13 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 1.1 | % | |
流動(dòng) | 0.5 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 0.4 | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.15 | % | |
Viscosity Number (Reduced Viscosity) | 110 | ml/g | ISO 1628 |
粘數(shù) | 110 | cm³/g | ISO 307 |
固有粘度 | 0.9 | ISO 307, 1157, 1628 | |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量 | 5000 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 95 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 3.3 | % | ISO 527-2 |
彎曲應(yīng)力 | 143 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.35 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 6 | kJ/m² | |
23°C | 11 | kJ/m² | |
簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 57 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 220 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 200 | °C | ISO 75-2/A |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 1 | 65 | °C | ISO 11357-2 |
熔融溫度 1 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
溫度指數(shù) | IEC 60216-1 | ||
Tensile Strength, 20000 hr | 152 | °C | |
Tensile Strength, 5000 hr | 186 | °C | |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
表面電阻率 | 3.00E+13 | ohms | IEC 62631-3-2 |
體積電阻率 | > 1.0E+13 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介電強(qiáng)度 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
耗散因數(shù) | IEC 62631-2-1 | ||
100 Hz | 0.01 | ||
1 MHz | 0.01 | ||
漏電起痕指數(shù) 2 | 575 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
燃燒速率 3 (1.00 mm) | 32 | mm/min | ISO 3795 |
可燃性等級(jí) (1.5 mm) | HB | IEC 60695-11-10, -20 | |
氧指數(shù) | 20 | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
熔體密度 | 1.14 | g/cm³ | |
熔體粘度 (250°C, 1000 sec^-1) | 175000 | mPa·s | ISO 11443 |
頂出溫度 | 170 | °C | |
補(bǔ)充信息 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
Weather Stability | |||
delta a | -0.2 | DIN 53236 | |
delta b | -2.2 | DIN 53236 | |
delta E | 6 | DIN 53236 | |
delta l | -5.5 | DIN 53236 | |
grey scale | 2.00 到 3.00 | ISO 105-A02 | |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 120 | °C | |
干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.040 | % | |
加工(熔體)溫度 | 240 到 260 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 250 | °C | |
模具溫度 | 30 到 130 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 80 | °C | |
保壓 | > 60.0 | MPa | |
Back Pressure | As low as possible | ||
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 3 | s/mm |