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PBT Crastin HR5315HFS NC010 15%玻璃纖維,增韌,耐水解

材料特點(diǎn):15%玻璃纖維,增韌,耐水解,易加工
產(chǎn)品外觀:本色
樹脂鑒別 PBT-IGF15 ISO 1043
制品標(biāo)識(shí)碼 >PBT-IGF15< ISO 11469
Datasheet
流變性能
熔體體積流動(dòng)速度, MVR 12 cm³/10min ISO 1133 
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 17 g/10min ISO 1133 
溫度 250 °C ISO 1133 
負(fù)荷 2.16 kg ISO 1133 
熔體質(zhì)量流率,溫度 250 °C ISO 1133 
熔體質(zhì)量流率,載荷 2.16 kg ISO 1133 
粘數(shù). 110 cm³/g ISO 307, 1157, 1628 
Intrinsic viscosity 0.9 - ISO 307, 1157, 1628 
模塑收縮率, 平行 0.5 % ISO 294-4, 2577 
模塑收縮率, 垂直 1.1 % ISO 294-4, 2577 
流動(dòng)長度 400 mm
流動(dòng)長度-壓力 80 MPa 
流動(dòng)長度-寬厚比 2 mm 
熔體粘度 175 Pa.s ISO 11443
 
機(jī)械性能
拉伸模量 5000 MPa ISO 527-1/-2
斷裂應(yīng)力 100 MPa ISO 527-1/-2 
斷裂伸長率 3.4 % ISO 527-1/-2 
彎曲強(qiáng)度 145 MPa ISO 178 
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 60 kJ/m² ISO 179/1eU 
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 30 kJ/m² ISO 179/1eU 
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 11 kJ/m² ISO 179/1eA 
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -40°C 7 kJ/m² ISO 179/1eA 
Poisson's ratio 0.35 -
 
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 120 °C 
干燥時(shí)間,除濕干燥機(jī) 2 - 4 h 
加工前水分含量 ≤0.04 % 
熔體溫度 250 °C 
注塑 熔體溫度 240 °C
注塑 熔體溫度 260 °C 
模具溫度 80 °C 模具溫度 30 °C 模具溫度 130 °C 
保壓范圍 ≥60 MPa
保壓時(shí)間 3 s/mm 
背壓 As low as
噴射溫度 170 °C
 
添加劑 脫模助劑
 
Crastin PBT熱塑性聚酯的共性包括良好的機(jī)械性能和物理性能比如剛性和韌性、耐熱、耐摩擦和耐磨耗、優(yōu)異的表面性能和 良好的著色性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯具有優(yōu)異的電絕緣特性,可制備耐高電弧規(guī)格。許多阻燃規(guī)格獲得UL認(rèn)證(V-0)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常具有很高的耐化學(xué)和耐熱老化性能。 
Crastin PBT熱塑性聚酯良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用,杜邦建議的優(yōu)先選擇是在合適的裝置中焚燒進(jìn)行能量回收(基體樹脂24kJ/g). 廢棄處理需遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。 
Crastin PBT熱塑性聚酯通常應(yīng)用于有苛刻要求的電子電氣、汽車、機(jī)械工程、化學(xué)、家用電氣和運(yùn)動(dòng)器材領(lǐng)域。
Crastin® HR 樹脂可以使用熱流道。
不建議溫度設(shè)置高于 270°C  在 265°C 下的停留時(shí)間應(yīng)低于 10 分鐘。
如果使用熱流道需要更長的停留時(shí)間,例如停機(jī)后,在再次啟動(dòng)之前,整個(gè)系統(tǒng)必須用玻璃纖維增加強(qiáng)度的 Crastin PBT(SK602/605 型)清洗。
要使用熱流道成功加工 Crastin® HR,應(yīng)注意保持均勻的溫度,避免熱點(diǎn)和長停留時(shí)間。
物理性能 額定值 單位制 測試方法
密度 1.38 g/cm³ ISO 1183
熔流率(熔體流動(dòng)速率) (250°C/2.16 kg) 17 g/10 min ISO 1133
熔融體積流量(MVR) (250°C/2.16 kg) 12 cm³/10min ISO 1133
收縮率     ISO 294-4
垂直 1.1 %  
流動(dòng) 0.5 %  
吸水率     ISO 62
飽和, 23°C, 2.00 mm 0.4 %  
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH 0.15 %  
Viscosity Number (Reduced Viscosity) 110 ml/g ISO 1628
粘數(shù) 110 cm³/g ISO 307
Flow Length 1 (2.00 mm) 400 mm  
固有粘度 0.9   ISO 307, 1157, 1628
機(jī)械性能 額定值 單位制 測試方法
拉伸模量 5000 MPa ISO 527-1
拉伸應(yīng)力 (斷裂) 100 MPa ISO 527-2
拉伸應(yīng)變 (斷裂) 3.4 % ISO 527-2
彎曲應(yīng)力 145 MPa ISO 178
泊松比 0.35    
沖擊性能 額定值 單位制 測試方法
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度     ISO 179/1eA
-40°C 7 kJ/m²  
23°C 11 kJ/m²  
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度     ISO 179/1eU
-30°C 30 kJ/m²  
23°C 60 kJ/m²  
熱性能 額定值 單位制 測試方法
載荷下熱變形溫度      
0.45 MPa, 未退火 220 °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 200 °C ISO 75-2/A
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 2 65 °C ISO 11357-2
熔融溫度 2 225 °C ISO 11357-3
線形熱膨脹系數(shù)     ISO 11359-2
流動(dòng) 3.80E-05 cm/cm/°C  
垂直 1.60E-04 cm/cm/°C  
溫度指數(shù)     IEC 60216-1
Tensile Strength, 20000 hr 152 °C  
Tensile Strength, 5000 hr 186 °C  
電氣性能 額定值 單位制 測試方法
表面電阻率 1.00E+14 ohms IEC 62631-3-2
體積電阻率 > 1.0E+13 ohms·m IEC 62631-3-1
介電強(qiáng)度 42 kV/mm IEC 60243-1
相對(duì)電容率     IEC 62631-2-1
1 MHz 3.5    
100 Hz 3.6    
耗散因數(shù)     IEC 62631-2-1
100 Hz 0.01    
1 MHz 0.01    
漏電起痕指數(shù) 3 600 V IEC 60112
可燃性 額定值 單位制 測試方法
燃燒速率 4 (1.00 mm) 32 mm/min ISO 3795
可燃性等級(jí) (1.5 mm) HB   IEC 60695-11-10, -20
灼熱絲易燃指數(shù)     IEC 60695-2-12
0.40 mm 775 °C  
0.75 mm 750 °C  
1.0 mm 750 °C  
1.5 mm 775 °C  
3.0 mm 775 °C  
熱燈絲點(diǎn)火溫度     IEC 60695-2-13
0.40 mm 800 °C  
0.75 mm 775 °C  
1.0 mm 775 °C  
1.5 mm 800 °C  
3.0 mm 800 °C  
氧指數(shù) 20 % ISO 4589-2
FMVSS 可燃性 B   FMVSS 302
充模分析 額定值 單位制 測試方法
熔體密度 1.14 g/cm³  
熔體粘度 (250°C, 1000 sec^-1) 175000 mPa·s ISO 11443
頂出溫度 170 °C  
補(bǔ)充信息 額定值 單位制 測試方法
Emission of Organic Compounds 35 µgC/g VDA 277
注射 額定值 單位制  
干燥溫度 120 °C  
干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) 2.0 到 4.0 hr  
建議水分含量 < 0.040 %  
加工(熔體)溫度 240 到 260 °C  
Melt Temperature, Optimum 250 °C  
模具溫度 30 到 130 °C  
Mold Temperature, Optimum 80 °C  
保壓 > 60.0 MPa  
Back Pressure As low as possible    
Drying Recommended yes    
Hold Pressure Time 3 s/mm  
1對(duì)1專屬服務(wù)

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