PBT Crastin HR5330HFS BK591 30%玻璃纖維,高流動(dòng),增韌
材料特點(diǎn)：30%玻璃纖維的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，高流動(dòng)性、適度增韌和耐水解 (HR)，用于注塑成型。也可以在 355、532 和 1064 nm 處進(jìn)行激光打標(biāo)。
產(chǎn)品外觀：黑色
樹脂鑒別 PBT-IGF30 ISO 1043
制品標(biāo)識(shí)碼 >PBT-IGF30< ISO 11469
流變性能
熔體體積流動(dòng)速度, MVR 8 cm³/10min ISO 1133
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 13 g/10min ISO 1133
溫度 250 °C ISO 1133
負(fù)荷 2.16 kg ISO 1133
熔體質(zhì)量流率，溫度 250 °C ISO 1133
熔體質(zhì)量流率，載荷 2.16 kg ISO 1133
粘數(shù). 107[C, 1] cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Intrinsic viscosity 0.87[2] - ISO 307, 1157, 1628
模塑收縮率, 平行 0.3 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.1 % ISO 294-4, 2577
熔體粘度 230 Pa.s ISO 11443
機(jī)械性能
拉伸模量 8500 MPa ISO 527-1/-2
斷裂應(yīng)力 120 MPa ISO 527-1/-2
斷裂伸長率 3.2 % ISO 527-1/-2
彎曲強(qiáng)度 180 MPa ISO 178
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 70 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 12 kJ/m² ISO 179/1eA
Poisson's ratio 0.34 -
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 120 °C
干燥時(shí)間，除濕干燥機(jī) 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.04 %
熔體溫度 250 °C
注塑 熔體溫度 240 °C
注塑 熔體溫度 260 °C
模具溫度 80 °C 模具溫度 30 °C 模具溫度 130 °C
保壓范圍 ≥60 MPa
保壓時(shí)間 3 s/mm
背壓 As low as
噴射溫度 170 °C
添加劑 脫模助劑
Crastin PBT熱塑性聚酯的共性包括良好的機(jī)械性能和物理性能比如剛性和韌性、耐熱、耐摩擦和耐磨耗、優(yōu)異的表面性能和 良好的著色性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯具有優(yōu)異的電絕緣特性，可制備耐高電弧規(guī)格。許多阻燃規(guī)格獲得UL認(rèn)證（V-0)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常具有很高的耐化學(xué)和耐熱老化性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用，杜邦建議的優(yōu)先選擇是在合適的裝置中焚燒進(jìn)行能量回收（基體樹脂24kJ/g）. 廢棄處理需遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常應(yīng)用于有苛刻要求的電子電氣、汽車、機(jī)械工程、化學(xué)、家用電氣和運(yùn)動(dòng)器材領(lǐng)域。
Crastin® HR 樹脂可以使用熱流道。
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 | 1.5 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔流率（熔體流動(dòng)速率） (250°C/2.16 kg) | 13 | g/10 min | ISO 1133 |
| 熔融體積流量（MVR） (250°C/2.16 kg) | 8 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直 | 1.1 | % | |
| 流動(dòng) | 0.3 | % | |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 飽和, 23°C, 2.00 mm | 0.35 | % | |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.15 | % | |
| Viscosity Number (Reduced Viscosity) 2 | 107 | ml/g | ISO 1628 |
| 粘數(shù) 2 | 107 | cm³/g | ISO 307 |
| 固有粘度 - phenol/1,2-dichlorobenzene | 0.87 | ISO 307, 1157, 1628 | |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 | 8500 | MPa | ISO 527-1 |
| 拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 120 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 3.2 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲應(yīng)力 | 180 | MPa | ISO 178 |
| 泊松比 | 0.34 | ||
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 70 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 205 | °C | ISO 75-2/A |
| 玻璃轉(zhuǎn)化溫度 3 | 65 | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融溫度 3 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
| 流動(dòng) | 2.20E-05 | cm/cm/°C | |
| 垂直 | 1.90E-04 | cm/cm/°C | |
| 溫度指數(shù) | IEC 60216-1 | ||
| Tensile Strength, 20000 hr | 153 | °C | |
| Tensile Strength, 5000 hr | 192 | °C | |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 表面電阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 62631-3-2 |
| 體積電阻率 | > 1.0E+13 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
| 介電強(qiáng)度 | 34 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | PLC 1 | UL 746A | |
| 漏電起痕指數(shù) 4 | 525 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 燃燒速率 5 (1.00 mm) | 30 | mm/min | ISO 3795 |
| UL 阻燃等級(jí) (0.75 mm) | HB | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |
| 氧指數(shù) | 20 | % | ISO 4589-2 |
| FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
| 充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熔體粘度 (250°C, 1000 sec^-1) | 230000 | mPa·s | ISO 11443 |
| 頂出溫度 | 170 | °C | |
| 補(bǔ)充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| Weather Stability | |||
| delta a | -0.1 | DIN 53236 | |
| delta b | -2.7 | DIN 53236 | |
| delta E | 9 | DIN 53236 | |
| delta l | -9 | DIN 53236 | |
| grey scale | 3.00 到 4.00 | ISO 105-A02 | |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 120 | °C | |
| 干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建議水分含量 | < 0.040 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 240 到 260 | °C | |
| Melt Temperature, Optimum | 250 | °C | |
| 模具溫度 | 30 到 130 | °C | |
| Mold Temperature, Optimum | 80 | °C | |
| 保壓 | > 60.0 | MPa | |
| Back Pressure | As low as possible | ||
| Drying Recommended | yes | ||
| Hold Pressure Time | 3 | s/mm |
