流變性能
熔體質(zhì)量流動速率 15 g/10min ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,溫度 250 °C ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,載荷 5 kg ISO 1133
Intrinsic viscosity 0.93 - ISO 307, 1157, 1628
模塑收縮率, 平行 0.3 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 0.7 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率 0.25 % ISO 294-4
模塑收縮率 0.2 % ISO 294-4
機械性能
拉伸模量 7000 MPa ISO 527-1/-2
斷裂應(yīng)力 110 MPa ISO 527-1/-2
斷裂伸長率 2.9 % ISO 527-1/-2
彎曲模量 6300 MPa ISO 178
彎曲強度 170 MPa ISO 178
拉伸蠕變模量, 1h 6500 MPa ISO 899-1
拉伸蠕變模量, 1000h 4800 MPa ISO 899-1
簡支梁無缺口沖擊強度, +23°C 60 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁無缺口沖擊強度, -30°C 43 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強度, +23°C 9.5 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強度, -30°C 7.5 kJ/m² ISO 179/1eA
懸臂梁缺口沖擊強度, 23°C 8 kJ/m² ISO 180/1A
懸臂梁缺口沖擊強度, -30°C 7 kJ/m² ISO 180/1A
無缺口懸臂梁沖擊強度, 23°C 50 kJ/m² ISO 180/1U
無缺口懸臂梁沖擊強度, -30°C 50 kJ/m² ISO 180/1U
Poisson's ratio 0.35 -
添加劑 脫模助劑
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 120 °C
干燥時間,除濕干燥機 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.04 %
熔體溫度 250 °C
注塑 熔體溫度 240 °C
注塑 熔體溫度 260 °C
模具溫度 80 °C 模具溫度 30 °C 模具溫度 130 °C
保壓范圍 ≥60 MPa
保壓時間 3 s/mm
背壓 As low as
噴射溫度 170 °C
Crastin PBT熱塑性聚酯的共性包括良好的機械性能和物理性能比如剛性和韌性、耐熱、耐摩擦和耐磨耗、優(yōu)異的表面性能和 良好的著色性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯具有優(yōu)異的電絕緣特性,可制備耐高電弧規(guī)格。許多阻燃規(guī)格獲得UL認證(V-0)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常具有很高的耐化學(xué)和耐熱老化性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用,杜邦建議的優(yōu)先選擇是在合適的裝置中焚燒進行能量回收(基體樹脂24kJ/g). 廢棄處理需遵守當?shù)胤ㄒ?guī)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常應(yīng)用于有苛刻要求的電子電氣、汽車、機械工程、化學(xué)、家用電氣和運動器材領(lǐng)域。
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.35 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔體流動速率) (250°C/5.0 kg) | 15 | g/10 min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 0.7 | % | |
垂直 : 80°C, 48小時 | 0.25 | % | |
流動 | 0.3 | % | |
流動 : 80°C, 48小時 | 0.2 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 0.78 | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.26 | % | |
固有粘度 | 0.93 | ISO 307, 1157, 1628 | |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 7000 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 110 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 2.9 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | ||
1 hr | 6500 | MPa | |
1000 hr | 4800 | MPa | |
彎曲模量 | 6300 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 | 170 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.35 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 7.5 | kJ/m² | |
23°C | 9.5 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 43 | kJ/m² | |
23°C | 60 | kJ/m² | |
懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | ||
-30°C | 7 | kJ/m² | |
23°C | 8 | kJ/m² | |
無缺口伊佐德沖擊強度 | ISO 180/1U | ||
-30°C | 50 | kJ/m² | |
23°C | 50 | kJ/m² | |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 210 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 150 | °C | ISO 75-2/A |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 2 | 110 | °C | ISO 11357-2 |
維卡軟化溫度 | 145 | °C | ISO 306/B50 |
Ball Pressure Test (190°C) | 通過 | IEC 60695-10-2 | |
熔融溫度 2 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
流動 | 3.00E-05 | cm/cm/°C | |
垂直 | 1.00E-04 | cm/cm/°C | |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | 1.00E+14 | ohms | IEC 62631-3-2 |
體積電阻率 | > 1.0E+13 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介電強度 | IEC 60243-1 | ||
-- | 35 | kV/mm | |
1.00 mm 3 | 35 | kV/mm | |
2.00 mm 4 | 20 | kV/mm | |
相對電容率 | IEC 62631-2-1 | ||
1 MHz | 3.4 | ||
100 Hz | 3.7 | ||
耗散因數(shù) | IEC 62631-2-1 | ||
100 Hz | 2.00E-03 | ||
1 MHz | 0.018 | ||
漏電起痕指數(shù) | 550 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
燃燒速率 5 (1.00 mm) | 38 | mm/min | ISO 3795 |
UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.75 mm | HB | ||
1.5 mm | HB | ||
氧指數(shù) | 19 | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熔體密度 | 1.19 | g/cm³ | |
頂出溫度 | 170 | °C | |
Specific Heat Capacity of Melt | 1850 | J/kg/°C | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.25 | W/m/K | |
補充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
Emission of Organic Compounds | 100 | µgC/g | VDA 277 |
Odor | 3.5 | VDA 270 | |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 120 | °C | |
干燥時間 - 熱風(fēng)干燥機 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.040 | % | |
加工(熔體)溫度 | 240 到 260 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 250 | °C | |
模具溫度 | 30 到 130 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 80 | °C | |
保壓 | > 60.0 | MPa | |
Back Pressure | As low as possible | ||
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 3 | s/mm |