流變性能
熔體體積流動(dòng)速度, MVR 10 cm³/10min ISO 1133
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 13 g/10min ISO 1133
溫度 250 °C ISO 1133
負(fù)荷 5 kg ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,溫度 250 °C ISO 1133
熔體質(zhì)量流率,載荷 5 kg ISO 1133
模塑收縮率, 平行 0.3 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 0.6 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率 0.25 % ISO 294-4
模塑收縮率 0.15 % ISO 294-4
機(jī)械性能
拉伸模量 9800 MPa ISO 527-1/-2
斷裂應(yīng)力 135 MPa ISO 527-1/-2
斷裂伸長(zhǎng)率 2.3 % ISO 527-1/-2
彎曲模量 8400 MPa ISO 178
彎曲強(qiáng)度 200 MPa ISO 178
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 55 kJ/m² ISO 179/1eU
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度, -40°C 50 kJ/m² ISO 179/1eU
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 9 kJ/m² ISO 179/1eA
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 9 kJ/m² ISO 179/1eA
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -40°C 9 kJ/m² ISO 179/1eA
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度, 23°C 7 kJ/m² ISO 180/1A
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度, -40°C 7 kJ/m² ISO 180/1A
無(wú)缺口懸臂梁沖擊強(qiáng)度, 23°C 45 kJ/m² ISO 180/1U
無(wú)缺口懸臂梁沖擊強(qiáng)度, -40°C 45 kJ/m² ISO 180/1U
Poisson's ratio 0.34 -
添加劑 脫模助劑
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 120 °C
干燥時(shí)間,除濕干燥機(jī) 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.04 %
熔體溫度 250 °C
注塑 熔體溫度 240 °C
注塑 熔體溫度 260 °C
模具溫度 80 °C 模具溫度 30 °C 模具溫度 130 °C
保壓范圍 ≥60 MPa
保壓時(shí)間 3 s/mm
背壓 As low as
噴射溫度 170 °C
Crastin PBT熱塑性聚酯的共性包括良好的機(jī)械性能和物理性能比如剛性和韌性、耐熱、耐摩擦和耐磨耗、優(yōu)異的表面性能和 良好的著色性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯具有優(yōu)異的電絕緣特性,可制備耐高電弧規(guī)格。許多阻燃規(guī)格獲得UL認(rèn)證(V-0)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常具有很高的耐化學(xué)和耐熱老化性能。
Crastin PBT熱塑性聚酯良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用,杜邦建議的優(yōu)先選擇是在合適的裝置中焚燒進(jìn)行能量回收(基體樹(shù)脂24kJ/g). 廢棄處理需遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。
Crastin PBT熱塑性聚酯通常應(yīng)用于有苛刻要求的電子電氣、汽車、機(jī)械工程、化學(xué)、家用電氣和運(yùn)動(dòng)器材領(lǐng)域。
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
密度 | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔體流動(dòng)速率) (250°C/5.0 kg) | 13 | g/10 min | ISO 1133 |
熔融體積流量(MVR) (250°C/5.0 kg) | 10 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 0.6 | % | |
垂直 : 80°C, 48小時(shí) | 0.25 | % | |
流動(dòng) | 0.3 | % | |
流動(dòng) : 80°C, 48小時(shí) | 0.15 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 1 | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.25 | % | |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量 | 9800 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 135 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 2.3 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 8400 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 | 200 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.34 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
-40°C | 9 | kJ/m² | |
-30°C | 9 | kJ/m² | |
23°C | 9 | kJ/m² | |
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | ||
-40°C | 50 | kJ/m² | |
23°C | 55 | kJ/m² | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1A | ||
-40°C | 7 | kJ/m² | |
23°C | 7 | kJ/m² | |
無(wú)缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1U | ||
-40°C | 45 | kJ/m² | |
23°C | 45 | kJ/m² | |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 185 | °C | ISO 75-2/A |
Ball Pressure Test (195°C) | 通過(guò) | IEC 60695-10-2 | |
熔融溫度 2 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
表面電阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 62631-3-2 |
漏電起痕指數(shù) | 550 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
燃燒速率 3 (1.00 mm) | 28 | mm/min | ISO 3795 |
UL 阻燃等級(jí) | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.75 mm | HB | ||
1.5 mm | HB | ||
熱燈絲點(diǎn)火溫度 | IEC 60695-2-13 | ||
0.75 mm | 725 | °C | |
1.5 mm | 725 | °C | |
3.0 mm | 800 | °C | |
FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
Glow Wire Temperature - No Flame | IEC 60335-1 | ||
750.0 µm | 700 | °C | |
1.00 mm | 700 | °C | |
1.50 mm | 700 | °C | |
2.00 mm | 700 | °C | |
3.00 mm | 700 | °C | |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | |
熔體密度 | 1.27 | g/cm³ | |
頂出溫度 | 170 | °C | |
Specific Heat Capacity of Melt | 1790 | J/kg/°C | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.28 | W/m/K | |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 120 | °C | |
干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.040 | % | |
加工(熔體)溫度 | 240 到 260 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 250 | °C | |
模具溫度 | 30 到 130 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 80 | °C | |
保壓 | > 60.0 | MPa | |
Back Pressure | As low as possible | ||
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 3 | s/mm |