流變性能 dry/cond.
模塑收縮率, 平行 0.9/- % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.4/- % ISO 294-4, 2577
機(jī)械性能 dry/cond.
拉伸模量 900/400 MPa ISO 527-1/-2
屈服應(yīng)力 31/- MPa ISO 527-1/-2
屈服伸長率 29/- % ISO 527-1/-2
名義斷裂伸長率 >50/- % ISO 527-1/-2
斷裂伸長率 250/- % ISO 527-1/-2
彎曲模量 850/360 MPa ISO 178
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C N/N kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C N/N kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 71/129 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 14/13 kJ/m² ISO 179/1eA
沖孔功, +23°C 16/- J ISO 6603-2
沖孔功, -30°C 25/- J ISO 6603-2
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度, -40°C 14/14 kJ/m² ISO 180/1A
洛氏硬度 60/- - ISO 2039-2 Poisson's ratio 0.45/0.47 -
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 60 °C
干燥時(shí)間,除濕干燥機(jī) 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
好的熔體溫度 270 °C
注塑 熔體溫度 260 °C
注塑 熔體溫度 280 °C
螺桿切線速度 0.3 m/s
好的模具溫度 70 °C
模具溫度 50 °C
模具溫度 90 °C
保壓范圍 50 - 100 MPa
保壓時(shí)間 4 s/mm
噴射溫度 190 °C
薄膜擠出成型
干燥溫度 60 °C
干燥時(shí)間,除濕干燥機(jī) 3 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.06 %
好的熔體溫度 240 °C
熔體溫度范圍 235 - 250 °C
添加劑 脫模助劑
Zytel PA6尼龍樹脂的共性包括良好的機(jī)械和物理性能.例如高機(jī)械強(qiáng)度.剛性和韌性之間良好的平衡.良好的高溫性能.電性能和阻燃性能.優(yōu)異的耐磨損和耐化學(xué)品性能。
Zytel PA6尼龍樹脂有不同改性和增強(qiáng)規(guī)格為特殊加工和終端客戶提供定制的性能。
Zytel PA6尼龍樹脂包括大多數(shù)阻燃規(guī)格.提供了染色可能性。
Zytel PA6尼龍樹脂良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用.杜邦建議選擇是在合適的裝置中焚燒進(jìn)行能量回收(基體樹脂-31kJ/g)
廢棄處理需遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī).
物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.04 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | |||
垂直 | 1.4 | -- | % | |
流動(dòng) | 0.9 | -- | % | |
吸水率 | ISO 62 | |||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 6.8 | -- | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.3 | -- | % | |
硬度 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
洛氏硬度 (M 計(jì)秤) | 60 | -- | ISO 2039-2 | |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 900 | 400 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (屈服) | 31 | -- | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (屈服) | 29 | -- | % | ISO 527-2 |
標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變 | > 50 | -- | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 850 | 360 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.45 | 0.47 | ||
薄膜 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
伸長率 - MD (屈服) | 4 | -- | % | ISO 527-3 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 14 | 13 | kJ/m² | |
23°C | 71 | 130 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ||
23°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ||
多軸向儀器化沖擊能量 | ISO 6603-2 | |||
-30°C | 25 | -- | J | |
23°C | 16 | -- | J | |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 47 | -- | °C | ISO 75-2/A |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 2 | 50 | 0 | °C | ISO 11357-2 |
維卡軟化溫度 | 95 | -- | °C | ISO 306/B50 |
熔融溫度 2 | 218 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
流動(dòng) | 2.00E-04 | -- | cm/cm/°C | |
垂直 | 1.80E-04 | -- | cm/cm/°C | |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | -- | 1.00E+15 | ohms | IEC 62631-3-2 |
體積電阻率 | 1.00E+13 | 1.00E+11 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介電強(qiáng)度 | 31 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
耗散因數(shù) | IEC 62631-2-1 | |||
100 Hz | 8.00E-03 | 0.055 | ||
1 MHz | 0.014 | 0.18 | ||
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
燃燒速率 3 (1.00 mm) | < 80 | -- | mm/min | ISO 3795 |
UL 阻燃等級(jí) | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |||
0.75 mm | HB | -- | ||
1.5 mm | HB | -- | ||
FMVSS 可燃性 | B | -- | FMVSS 302 | |
充模分析 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | |
熔體密度 | 0.88 | -- | g/cm³ | |
頂出溫度 | 190 | -- | °C | |
Specific Heat Capacity of Melt | 2600 | -- | J/kg/°C | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.15 | -- | W/m/K | |
注射 | 干燥 | 單位制 | ||
干燥溫度 | 60 | °C | ||
干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建議水分含量 | < 0.20 | % | ||
加工(熔體)溫度 | 260 到 280 | °C | ||
Melt Temperature, Optimum | 270 | °C | ||
模具溫度 | 50 到 90 | °C | ||
Mold Temperature, Optimum | 70 | °C | ||
保壓 | 50.0 到 100 | MPa | ||
Drying Recommended | yes | |||
Hold Pressure Time | 4 | s/mm | ||
Maximum Screw Tangential Speed | 18 | m/min | ||
擠出 | 干燥 | 單位制 | ||
干燥溫度 | < 60 | °C | ||
干燥時(shí)間 | 4.0 到 6.0 | hr | ||
建議水分含量 | < 0.060 | % | ||
熔體溫度 | 235 到 250 | °C | ||
Extrusion Melt Temperature, Optimum | 240 | °C | ||
備注 |