流變性能
模塑收縮率, 平行 0.9/- % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.4/- % ISO 294-4, 2577
機(jī)械性能
拉伸模量 900/400 MPa ISO 527-1/-2
屈服應(yīng)力 31/- MPa ISO 527-1/-2
屈服伸長(zhǎng)率 29/- % ISO 527-1/-2
斷裂應(yīng)力 44/- MPa ISO 527-1/-2
斷裂伸長(zhǎng)率 230/- % ISO 527-1/-2
彎曲模量 850/- MPa ISO 178
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C N/- kJ/m² ISO 179/1eU
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 80/- kJ/m² ISO 179/1eA
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -40°C 12/- kJ/m² ISO 179/1eA
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度, 23°C 65/- kJ/m² ISO 180/1A
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度, -40°C 13/- kJ/m² ISO 180/1A
無(wú)缺口懸臂梁沖擊強(qiáng)度, 23°C N/- kJ/m² ISO 180/1U
Poisson's ratio 0.45/0.47 -
熱性能
熔融溫度, 10°C/min 218/* °C ISO 11357-1/-3
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度, 10°C/min 50/0 °C ISO 11357-1/-2
熱變形溫度, 1.80 MPa 40/* °C ISO 75-1/-2
線膨脹系數(shù), 平行 130/* E-6/K ISO 11359-1/-2
線膨脹系數(shù), 垂直 140/* E-6/K ISO 11359-1/-2
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 60 °C
干燥時(shí)間,除濕干燥機(jī) 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
好的熔體溫度 270 °C
注塑 熔體溫度 260 °C
注塑 熔體溫度 280 °C
螺桿切線速度 0.3 m/s
好的模具溫度 70 °C
模具溫度 50 °C
模具溫度 90 °C
保壓范圍 50 - 100 MPa
保壓時(shí)間 4 s/mm
噴射溫度 190 °C
薄膜擠出成型
干燥溫度 60 °C
干燥時(shí)間,除濕干燥機(jī) 3 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.06 %
好的熔體溫度 240 °C
熔體溫度范圍 235 - 250 °C
添加劑 脫模助劑
Zytel PA6尼龍樹脂的共性包括良好的機(jī)械和物理性能.例如高機(jī)械強(qiáng)度.剛性和韌性之間良好的平衡.良好的高溫性能.電性能和阻燃性能.優(yōu)異的耐磨損和耐化學(xué)品性能。
Zytel PA6尼龍樹脂有不同改性和增強(qiáng)規(guī)格為特殊加工和終端客戶提供定制的性能。
Zytel PA6尼龍樹脂包括大多數(shù)阻燃規(guī)格.提供了染色可能性。
Zytel PA6尼龍樹脂良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用.杜邦建議選擇是在合適的裝置中焚燒進(jìn)行能量回收(基體樹脂-31kJ/g)
廢棄處理需遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī).
物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
密度 | 1.05 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | |||
垂直 | 1.4 | -- | % | |
流動(dòng) | 0.9 | -- | % | |
吸水率 (平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH) | 2.3 | -- | % | ISO 62 |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量 | 900 | 400 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (屈服) | 31 | -- | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (屈服) | 29 | -- | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 850 | -- | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.45 | 0.47 | ||
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
-40°C | 12 | -- | kJ/m² | |
23°C | 80 | -- | kJ/m² | |
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 無(wú)斷裂 | -- | ISO 179/1eU | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1A | |||
-40°C | 13 | -- | kJ/m² | |
23°C | 65 | -- | kJ/m² | |
無(wú)缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 無(wú)斷裂 | -- | ISO 180/1U | |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 40 | -- | °C | ISO 75-2/A |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 2 | 50 | 0 | °C | ISO 11357-2 |
熔融溫度 2 | 218 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
流動(dòng) | 1.30E-04 | -- | cm/cm/°C | |
垂直 | 1.40E-04 | -- | cm/cm/°C | |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
燃燒速率 3 (1.00 mm) | < 80 | -- | mm/min | ISO 3795 |
FMVSS 可燃性 | B | -- | FMVSS 302 | |
充模分析 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | |
頂出溫度 | 190 | -- | °C | |
注射 | 干燥 | 單位制 | ||
干燥溫度 | 60 | °C | ||
干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建議水分含量 | < 0.20 | % | ||
加工(熔體)溫度 | 260 到 280 | °C | ||
Melt Temperature, Optimum | 270 | °C | ||
模具溫度 | 50 到 90 | °C | ||
Mold Temperature, Optimum | 70 | °C | ||
保壓 | 50.0 到 100 | MPa | ||
Drying Recommended | yes | |||
Hold Pressure Time | 4 | s/mm | ||
Maximum Screw Tangential Speed | 18 | m/min | ||
擠出 | 干燥 | 單位制 | ||
干燥溫度 | < 60 | °C | ||
干燥時(shí)間 | 4.0 到 6.0 | hr | ||
建議水分含量 | < 0.060 | % | ||
熔體溫度 | 235 到 250 | °C | ||
Extrusion Melt Temperature, Optimum | 240 | °C |