流變性能 dry/cond.
模塑收縮率, 平行 0.7/- % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 1.2/- % ISO 294-4, 2577
熔體粘度 300/* Pa.s ISO 11443
機(jī)械性能 dry/cond.
拉伸模量 5000/2500 MPa ISO 527-1/-2
斷裂應(yīng)力 100/65 MPa ISO 527-1/-2
斷裂伸長(zhǎng)率 5/23 % ISO 527-1/-2
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 80/110 kJ/m² ISO 179/1eU
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 21/29 kJ/m² ISO 179/1eA
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 13/11 kJ/m² ISO 179/1eA
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -40°C 12/- kJ/m² ISO 179/1eA
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度, 23°C 21/28 kJ/m² ISO 180/1A
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 11/11 kJ/m² ISO 180/1A
球壓痕硬度 180/- MPa ISO 2039-1
Poisson's ratio 0.35/0.38[A] -
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 80 °C
干燥時(shí)間,除濕干燥機(jī) 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
優(yōu)良熔體溫度 270 °C
注塑 熔體溫度 260 °C
注塑 熔體溫度 280 °C
螺桿大的切線速度 0.2 m/s
優(yōu)良模具溫度 100 °C
模具溫度 70 °C
模具溫度 120 °C
保壓范圍 50 - 100 MPa
保壓時(shí)間 3 s/mm
薄膜擠出成型
干燥溫度 80 °C
干燥時(shí)間,除濕干燥機(jī) 4 - 6 h
加工前水分含量 ≤0.06 %
熔體溫度范圍 235 - 250 °C
吹塑
建議干燥 是 -
干燥溫度 110 - 120 °C
干燥時(shí)間,除濕干燥機(jī) 4 - 6 h
加工前水分含量 ≤0.03 %
優(yōu)良熔體溫度 260 °C
熔體溫度范圍 255 - 265 °C
優(yōu)良模具溫度 90 °C 模具溫度范圍 80 - 110 °C
添加劑 脫模助劑
Zytel PA6尼龍樹(shù)脂的共性包括良好的機(jī)械和物理性能.例如高機(jī)械強(qiáng)度.剛性和韌性之間良好的平衡.良好的高溫性能.電性能和阻燃性能.優(yōu)異的耐磨損和耐化學(xué)品性能。
Zytel PA6尼龍樹(shù)脂有不同改性和增強(qiáng)規(guī)格為特殊加工和終端客戶提供定制的性能。
Zytel PA6尼龍樹(shù)脂包括大多數(shù)阻燃規(guī)格.提供了染色可能性。
Zytel PA6尼龍樹(shù)脂良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用.杜邦建議選擇是在合適的裝置中焚燒進(jìn)行能量回收(基體樹(shù)脂-31kJ/g)
廢棄處理需遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī).
物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
密度 | 1.2 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | |||
垂直 | 1.2 | -- | % | |
流動(dòng) | 0.7 | -- | % | |
吸水率 1 | ISO 62 | |||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 7.5 | -- | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.6 | -- | % | |
硬度 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
球壓硬度 (H 961/30) | 180 | -- | MPa | ISO 2039-1 |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量 | 5000 | 2500 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 100 | 65 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 5 | 23 | % | ISO 527-2 |
泊松比 2 | 0.35 | 0.38 | ||
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
-40°C | 12 | -- | kJ/m² | |
-30°C | 13 | 11 | kJ/m² | |
23°C | 21 | 29 | kJ/m² | |
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 80 | 110 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1A | |||
-30°C | 11 | 11 | kJ/m² | |
23°C | 21 | 28 | kJ/m² | |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
載荷下熱變形溫度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 215 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 190 | -- | °C | ISO 75-2/A |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 3 | 60 | -- | °C | ISO 11357-2 |
熔融溫度 3 | 221 | -- | °C | ISO 11357-3 |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
體積電阻率 | 1.00E+13 | -- | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
耗散因數(shù) | IEC 62631-2-1 | |||
100 Hz | 0.016 | -- | ||
1 MHz | 0.016 | -- | ||
漏電起痕指數(shù) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
燃燒速率 4 (1.00 mm) | < 80 | -- | mm/min | ISO 3795 |
氧指數(shù) | 25 | -- | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | B | -- | FMVSS 302 | |
充模分析 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
熔體粘度 (280°C, 1000 sec^-1) | 300000 | -- | mPa·s | ISO 11443 |
注射 | 干燥 | 單位制 | ||
干燥溫度 | 80 | °C | ||
干燥時(shí)間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建議水分含量 | < 0.20 | % | ||
加工(熔體)溫度 | 260 到 280 | °C | ||
Melt Temperature, Optimum | 270 | °C | ||
模具溫度 | 70 到 120 | °C | ||
Mold Temperature, Optimum | 100 | °C | ||
保壓 | 50.0 到 100 | MPa | ||
Drying Recommended | yes | |||
Hold Pressure Time | 3 | s/mm | ||
Maximum Screw Tangential Speed | 12 | m/min |