流變性能 dry/cond.
粘數(shù). 139/* cm³/g ISO 307, 1157, 1628
模塑收縮率, 平行 0.3/- % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 0.8/- % ISO 294-4, 2577
機(jī)械性能 dry/cond.
拉伸模量 6000/3500 MPa ISO 527-1/-2
斷裂應(yīng)力 140/70 MPa ISO 527-1/-2
斷裂伸長率 4/10 % ISO 527-1/-2
彎曲模量 5100/3100[DS] MPa ISO 178
彎曲強(qiáng)度 190/90[DS] MPa ISO 178
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 50/95 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 45/54 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 7/15 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 6/14 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -40°C 6/- kJ/m² ISO 179/1eA
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度, 23°C 6/12 kJ/m² ISO 180/1A
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 5/- kJ/m² ISO 180/1A
懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度, -40°C 5/- kJ/m² ISO 180/1A
無缺口懸臂梁沖擊強(qiáng)度, 23°C 45/- kJ/m² ISO 180/1U
無缺口懸臂梁沖擊強(qiáng)度, -40°C 40/- kJ/m² ISO 180/1U
球壓痕硬度 210/123 MPa ISO 2039-1
Poisson's ratio 0.35/0.37 -
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 80 °C
干燥時間,除濕干燥機(jī) 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
優(yōu)良熔體溫度 270 °C
注塑 熔體溫度 260 °C
注塑 熔體溫度 280 °C
螺桿大的切線速度 0.2 m/s
優(yōu)良模具溫度 100 °C
模具溫度 70 °C
模具溫度 120 °C
保壓范圍 50 - 100 MPa
保壓時間 3 s/mm
添加劑 脫模助劑
Zytel PA6尼龍樹脂的共性包括良好的機(jī)械和物理性能.例如高機(jī)械強(qiáng)度.剛性和韌性之間良好的平衡.良好的高溫性能.電性能和阻燃性能.優(yōu)異的耐磨損和耐化學(xué)品性能。
Zytel PA6尼龍樹脂有不同改性和增強(qiáng)規(guī)格為特殊加工和終端客戶提供定制的性能。
Zytel PA6尼龍樹脂包括大多數(shù)阻燃規(guī)格.提供了染色可能性。
Zytel PA6尼龍樹脂良好的熱穩(wěn)定性能通常使正確處理的生產(chǎn)廢棄物回收成為可能。如果不能回收使用.杜邦建議選擇是在合適的裝置中焚燒進(jìn)行能量回收(基體樹脂-31kJ/g)
廢棄處理需遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī).
物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.23 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | |||
垂直 | 0.8 | -- | % | |
流動 | 0.3 | -- | % | |
吸水率 | ISO 62 | |||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 7.6 | -- | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.5 | -- | % | |
Viscosity Number (Reduced Viscosity) | 139 | -- | ml/g | ISO 1628 |
粘數(shù) | 139 | -- | cm³/g | ISO 307 |
硬度 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
球壓硬度 (H 961/30) | 210 | 123 | MPa | ISO 2039-1 |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 6000 | 3500 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 140 | 70 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 4 | 10 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 2 | 5100 | 3100 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 2 | 190 | 90 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.35 | 0.37 | ||
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
-40°C | 6 | -- | kJ/m² | |
-30°C | 6 | 14 | kJ/m² | |
23°C | 7 | 15 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 45 | 54 | kJ/m² | |
23°C | 50 | 95 | kJ/m² | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1A | |||
-40°C | 5 | -- | kJ/m² | |
-30°C | 5 | -- | kJ/m² | |
23°C | 6 | 12 | kJ/m² | |
無缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1U | |||
-40°C | 40 | -- | kJ/m² | |
23°C | 45 | -- | kJ/m² | |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 220 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 200 | -- | °C | ISO 75-2/A |
維卡軟化溫度 | 215 | -- | °C | ISO 306/B50 |
熔融溫度 3 | 221 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
流動 | 3.70E-05 | -- | cm/cm/°C | |
流動 : -40 到 23°C | 3.40E-05 | -- | cm/cm/°C | |
流動 : 55 到 160°C | 1.50E-05 | -- | cm/cm/°C | |
垂直 | 1.10E-04 | -- | cm/cm/°C | |
垂直 : -40 到 23°C | 8.00E-05 | -- | cm/cm/°C | |
垂直 : 55 到 160°C | 1.00E-04 | -- | cm/cm/°C | |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
燃燒速率 4 (1.00 mm) | 25 | -- | mm/min | ISO 3795 |
UL 阻燃等級 (1.5 mm) | HB | -- | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |
HB | ||||
氧指數(shù) | 21 | -- | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | B | -- | FMVSS 302 | |
霧化 - G-value (condensate) | 0 | -- | mg | ISO 6452 |
充模分析 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
熔體密度 | 1.07 | -- | g/cm³ | |
Specific Heat Capacity of Melt | 2470 | -- | J/kg/°C | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.19 | -- | W/m/K | |
補(bǔ)充信息 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
Odor 2 | 4 | -- | VDA 270 | |
注射 | 干燥 | 單位制 | ||
干燥溫度 | 80 | °C | ||
干燥時間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建議水分含量 | < 0.20 | % | ||
加工(熔體)溫度 | 260 到 280 | °C | ||
Melt Temperature, Optimum | 270 | °C | ||
模具溫度 | 70 到 120 | °C | ||
Mold Temperature, Optimum | 100 | °C | ||
保壓 | 50.0 到 100 | MPa | ||
Drying Recommended | yes | |||
Hold Pressure Time | 3 | s/mm | ||
Maximum Screw Tangential Speed | 12 | m/min |