流變性能
模塑收縮率, 平行 0.2 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率, 垂直 0.8 % ISO 294-4, 2577
模塑收縮率 0.35 % ISO 294-4
模塑收縮率 0.05 % ISO 294-4
機(jī)械性能
拉伸模量 17000 MPa ISO 527-1/-2
斷裂應(yīng)力 170 MPa ISO 527-1/-2
斷裂伸長率 1.8 % ISO 527-1/-2
彎曲模量 14500 MPa ISO 178
壓縮強(qiáng)度 230 MPa ISO 604
剪切強(qiáng)度 60 MPa ASTM D 732
拉伸蠕變模量, 1000h 15000 MPa ISO 899-1
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 43 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 30 kJ/m² ISO 179/1eU
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, +23°C 10 kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度, -30°C 10 kJ/m² ISO 179/1eA
洛氏硬度 102 - ISO 2039-2
洛氏硬度, Rockwell 122 - ISO 2039-2
Poisson's ratio 0.33 -
注塑
建議干燥 是
干燥溫度 120 °C
干燥時間,除濕干燥機(jī) 4 - 6 h
加工前水分含量 ≤0.02[1] %
優(yōu)良熔體溫度 280 °C
注塑 熔體溫度 270 °C
注塑 熔體溫度 290 °C
螺桿大的切線速度 0.2 m/s
優(yōu)良模具溫度 110 °C
模具溫度 100 °C
模具溫度 120 °C
保壓范圍 ≥80 MPa
保壓時間 4 s/mm
噴射溫度 170 °C
添加劑 脫膜助劑,阻燃劑
Rynite PET熱塑性聚酯的共性包括良好的機(jī)械和物理性能,例如強(qiáng)度和剛性之間良好的平衡、尺寸穩(wěn)定性、耐蠕變、耐熱老化、高表面光澤和固有的高溫下良好的電氣性能??稍诤軐挿旱臏囟确秶鷥?nèi)加工,有很好的流動性能。
Rynite PET熱塑性聚酯通常應(yīng)用于要求嚴(yán)苛的汽車、電子電器工業(yè),成功取代金屬、熱固性材料和其他熱塑性聚合物。
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.79 | g/cm³ | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 0.8 | % | |
垂直 : 80°C, 48小時 | 0.35 | % | |
流動 | 0.2 | % | |
流動 : 80°C, 48小時 | 0.05 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C, 2.00 mm | 0.6 | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.1 | % | |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
洛氏硬度 | ISO 2039-2 | ||
M 計秤 | 102 | ||
R 計秤 | 122 | ||
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 17000 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 170 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 1.8 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 14500 | MPa | ISO 178 |
壓縮應(yīng)力 | 230 | MPa | ISO 604 |
剪切強(qiáng)度 | 60 | MPa | ASTM D732 |
泊松比 | 0.33 | ||
摩擦系數(shù) | ASTM D1894 | ||
與鋼 - 靜態(tài) | 0.16 | ||
與自身 - 靜態(tài) | 0.18 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 10 | kJ/m² | |
23°C | 10 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 30 | kJ/m² | |
23°C | 43 | kJ/m² | |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 240 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 225 | °C | ISO 75-2/A |
維卡軟化溫度 | 225 | °C | ISO 306/B50 |
熔融溫度 2 | 254 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | |||
流動 : 23 到 55°C | 1.10E-05 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流動 | 1.00E-05 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
垂直 : 23 到 55°C | 7.90E-05 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
垂直 | 8.00E-05 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
導(dǎo)熱系數(shù) | 0.31 | W/m/K | |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | 1.00E+15 | ohms | IEC 62631-3-2 |
體積電阻率 | > 1.0E+13 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介電強(qiáng)度 | 37 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率 | IEC 62631-2-1 | ||
1 MHz | 4.1 | ||
100 Hz | 4.6 | ||
耗散因數(shù) | IEC 62631-2-1 | ||
1 MHz | 0.013 | ||
100 Hz | 0.037 | ||
相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | PLC 2 | UL 746A | |
漏電起痕指數(shù) | 225 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
燃燒速率 3 (1.00 mm) | < 80 | mm/min | ISO 3795 |
UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.8 mm | V-0 | ||
1.5 mm | V-0 | ||
5VA | |||
氧指數(shù) | 35 | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
Glow Wire Temperature - No Flame | IEC 60335-1 | ||
750.0 µm | 960 | °C | |
1.00 mm | 960 | °C | |
1.50 mm | 960 | °C | |
2.00 mm | 960 | °C | |
3.00 mm | 960 | °C | |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | |
熔體密度 | 1.61 | g/cm³ | |
頂出溫度 | 170 | °C | |
Specific Heat Capacity of Melt | 1560 | J/kg/°C | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.3 | W/m/K | |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 120 | °C | |
干燥時間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 4.0 到 6.0 | hr | |
建議水分含量 | < 0.020 | % | |
加工(熔體)溫度 | 270 到 290 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 280 | °C | |
模具溫度 | 100 到 120 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 110 | °C | |
保壓 | > 80.0 | MPa | |
Back Pressure | As low as possible | ||
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 4 | s/mm | |
Maximum Screw Tangential Speed | 12 | m/min |