物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.66 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率 (24 hr, 23°C) | 0.04 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
洛氏硬度 (M 計秤) | 105 | ISO 2039-2 | |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸應(yīng)力 | 210 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 1.9 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 14000 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 | 290 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 (23°C) | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 270 | °C | ISO 75-2/A |
線形熱膨脹系數(shù) | 內(nèi)部方法 | ||
流動 | 1.00E-05 | cm/cm/°C | |
垂直 | 4.00E-05 | cm/cm/°C | |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | 5.00E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 (3.00 mm) | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率 | IEC 60250 | ||
1 kHz | 4.2 | ||
1 MHz | 4.2 | ||
耗散因數(shù) | IEC 60250 | ||
1 kHz | 1.00E-03 | ||
1 MHz | 2.00E-03 | ||
耐電弧性 | 123 | sec | ASTM D495 |
漏電起痕指數(shù) | 125 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 | V-0 | UL 94 | |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熔體粘度 (310°C, 1000 sec^-1) | 260000 | mPa·s | ISO 11443 |
補充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
Color Number | HF2000/HD9100 |
項目 | 單位 | 測試方法 | GF增強 |
1140A6 | |||
高強度 | |||
顏色 | HF2000/HD9100 | ||
ISO(JIS)材質(zhì)表示 | ISO11469 (JIS K6999) |
>PPS-GF40< | |
密度 | g/cm³ | ISO 1183 | 1.66 |
吸水率 (23℃、水中24小時、1mmt) | % | ISO 62 | 0.04 |
熔體粘度 (310℃、1,000/sec) | Pa·s | ISO 11443 | 260 |
拉伸強度 | MPa | ISO 527-1,2 | 210 |
斷裂應(yīng)變 | % | ISO 527-1,2 | 1.9 |
彎曲強度 | MPa | ISO 178 | 290 |
彎曲模量 | MPa | ISO 178 | 14,000 |
簡支梁沖擊強度 (有缺口、23℃) | kJ/m² | ISO 179/1eA | 11 |
負荷變形溫度 (1.8MPa) | ℃ | ISO 75-1,2 | 270 |
線性熱膨脹系數(shù) (常溫、流動方向) | x10-5/℃ | 企業(yè)標準 | 1 |
線性熱膨脹系數(shù) (常溫、垂直方向) | x10-5/℃ | 企業(yè)標準 | 4 |
絕緣破壞強度 (3mmt) | kV/mm | IEC 60243-1 | 16 |
體積電阻率 | Ω·cm | IEC 60093 | 5 x 1015 |
體積電阻率 (本公司方法) | Ω·cm | - | |
介電損耗系數(shù) (1kHz) | IEC 60250 | 4.2 | |
介電損耗系數(shù) (1MHz) | IEC 60250 | 4.2 | |
介電損耗角正切 (1kHz) | IEC 60250 | 0.001 | |
介電損耗角正切 (1MHz) | IEC 60250 | 0.002 | |
耐導(dǎo)電徑跡 | V | IEC 60112 | 125 |
耐電弧性 | s | ASTM D495 | 123 |
洛氏硬度 | M(Scale) | ISO2039-2 | 105 |
阻燃性 | UL94 | V-0 | |
UL發(fā)行的黃卡 | E109088 | ||
“出口貿(mào)易管理法令”的相關(guān)項目編號 | 附表1 16項 |
DURAFIDE PPS是一種具有如下結(jié)構(gòu)式的全新線型PPS樹脂(Polyphenylene Sulfide=聚苯硫醚)。
DURAFIDE PPS的用途不單限于汽車的燈座、水泵、混合動力汽車與電動汽車的PCU(集成功率控制單元)等各種電子部件,還被應(yīng)用于辦公設(shè)備、影音設(shè)備等的功能部件,且在混合水龍頭及熱水器等廚衛(wèi)浴零部件上的應(yīng)用也充足利用了材料的特性。
DURAFIDE PPS聚合物以對二氯苯與硫化鈉作為主要原料,在溶劑中聚合制造。通常,PPS是通過添加玻璃纖維或無機礦物質(zhì)等來改善材料的機械特性和耐熱性。因此,在PPS聚合物中添加各種增加強度材料,可以制造出具有各種特性的不同等級的材料。
DURAFIDE PPS與普通PPS樹脂相比,DURAFIDE具有同等或更好的耐熱性、阻燃性、耐藥品性、尺寸穩(wěn)定性等,同時還因其線型高分子結(jié)構(gòu)而具備下列優(yōu)點:
1.拉伸度和沖擊強度大,PPS樹脂的易碎性(迄今被看作PPS樹脂的缺點)得到大幅改善。
2.離子性雜質(zhì)少,也可用于有嚴格電氣特性要求的領(lǐng)域。
3.熱穩(wěn)定性良好,易于成型加工。
4.熔合強度大,二次加工性(扭轉(zhuǎn)、壓入等)良好。
5.接近白色,可以著色。
重要:為正確使用DURAFIDE PPS之前、請參照相應(yīng)的產(chǎn)品目錄、技術(shù)資料及產(chǎn)品數(shù)據(jù)手冊(SDS)。
危險:如果DURAFIDE PPS顆粒撒落在道路或地面上時、容易使行人滑倒,請及時清掃。
DURAFIDE PPS的滅火方法:除用水以外,還可使用泡末滅火劑、干粉滅火劑或碳酸氣等。
成型時的注意事項: 材料的預(yù)干燥條件為140℃、3小時。為了防止樹脂分解,請按下列條件設(shè)定樹脂溫度及機筒內(nèi)的滯留時間。
1.樹脂溫度:300 ~320 ℃ (不得超過360℃)
2. 料筒內(nèi)滯留時間,料筒溫度:300 ℃ -60 分鐘以內(nèi) 320 ℃-30 分鐘以內(nèi)
3.請勿混入寶理塑料公司外的著色劑、添加劑及其他牌號的樹脂。
4..當樹脂出現(xiàn)分解或有分解的跡象時、請下降料筒溫度、并將料筒筒內(nèi)的樹脂排清。作業(yè)時請帶好防護眼鏡、手、臉不要靠近噴嘴處。
5.工作場所應(yīng)保持局部或通風(fēng)。
6.寶理塑料DURAFIDE PPS應(yīng)用在下圖幾個方面: