物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.45 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
熔融體積流量(MVR) (275°C/5.0 kg) | 25 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | ISO 294-4 | |||
垂直 | 1.1 | -- | % | |
流動 | 0.34 | -- | % | |
吸水率 | ISO 62 | |||
飽和, 23°C | 4.4 到 5.0 | -- | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | 1.0 到 1.4 | -- | % | |
機械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 (23°C) | 11000 | 8500 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂, 23°C) | 160 | 120 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) | 3 | 4 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 (23°C) | 9200 | -- | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179 | |||
-30°C | 10 | -- | kJ/m² | |
23°C | 14 | 18 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179 | |||
-30°C | 65 | -- | kJ/m² | |
23°C | 70 | 70 | kJ/m² | |
懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C) | 13 | 20 | kJ/m² | ISO 180 |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
溶融溫度(DSC) | 260 | -- | °C | ISO 3146 |
線形熱膨脹系數(shù) | ||||
流動 | 1.70E-05 | -- | cm/cm/°C | |
垂直 | 6.50E-05 | -- | cm/cm/°C | |
RTI Elec | UL 746B | |||
0.40 mm | 110 | -- | °C | |
0.75 mm | 115 | -- | °C | |
1.5 mm | 115 | -- | °C | |
3.0 mm | 115 | -- | °C | |
RTI Imp | UL 746B | |||
0.40 mm | 115 | -- | °C | |
0.75 mm | 115 | -- | °C | |
1.5 mm | 115 | -- | °C | |
3.0 mm | 115 | -- | °C | |
RTI | UL 746B | |||
0.75 mm | 130 | -- | °C | |
1.5 mm | 130 | -- | °C | |
3.0 mm | 130 | -- | °C | |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | 1.00E+15 | 1.00E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 | 33 | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介電常數(shù) (1 MHz) | 3.6 | 5 | IEC 60250 | |
耗散因數(shù) (1 MHz) | 0.02 | 0.2 | IEC 60250 | |
漏電起痕指數(shù) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
0.75 mm | V-0 | -- | ||
1.5 mm | V-0 | -- | ||
3.0 mm | V-0 | -- | ||
注射 | 干燥 | 單位制 | ||
干燥溫度 | 80 | °C | ||
干燥時間 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建議水分含量 | 0.05 | % | ||
加工(熔體)溫度 | 285 到 300 | °C | ||
模具溫度 | 80 到 90 | °C | ||
注塑壓力 | 3.50 到 12.5 | MPa | ||
注射速度 | 快速 |
Ultramid A3X2G7是一種 35% 玻璃纖維增加強度注塑 PA66 等級,具有改進的阻燃性和增加強度的長期穩(wěn)定性。基于紅磷的阻燃劑;很高的剛度和強度;優(yōu)異的機械和電氣性能。
Typical Profile
Melt Temperature 285-300C (545-572F)
Mold Temperature 80-90C (176-194F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
尼龍66塑料需要適當干燥,以提供具有優(yōu)良的強度和韌性的部件。 尼龍66塑料具有吸濕性,在注塑過程中會因過多的水分而降解。
對于未開封的袋子/盒子,在60C (140F) 下干燥 1-2 小時。 對于暴露在大氣中的材料,如果需要額外干燥,請在 66C (150F) 下干燥或直到水分含量介于 0.04 - 0.20% 之間。
1.Ultramid PA66的特點是機械強度高,剛度高和耐熱性強.此外,Ultramid PA66 PA66在低溫環(huán)境下表現(xiàn)出良好的韌性,且具有很好的滑動摩擦性能,在進行加工時不會出現(xiàn)其他問題.
2.Ultramid PA66的重要性能:高強度,高硬度,很突出的沖擊強度,優(yōu)異的耐化學(xué)性,低蠕變性,形穩(wěn)性,加工簡單
3.Ultramid PA66 有著多樣化的材料和應(yīng)用,巴斯夫的聚酰胺產(chǎn)品Ultramid PA66具有廣泛的用途.
這種工程塑料特別適用于以下行業(yè):車輛制造、電氣技術(shù)和電子工業(yè)、家用電器技術(shù)、工業(yè)開關(guān)設(shè)備、光伏電、建筑和安裝技術(shù)、家具、衛(wèi)生事業(yè)以及機械和儀器制造.
4.Ultramid PA66的特點是機械強度高、剛性好和耐熱性強.此外,Ultramid PA66還具有低溫韌性好,滑動摩擦性能佳和易加工的特點
5.Ultramid PA66加工基本上可以采用所有已知的熱塑性塑料加工工藝進行加工.但合適的加工方式是注塑成型和擠出成型.
6.在注塑成型工藝中,可經(jīng)濟地將Ultramid PA66大批量制造成復(fù)雜的部件.使用擠出成型工藝則可生產(chǎn)薄膜,半成品,管道,型材,板材和單纖絲.大部分半成品被繼續(xù)切削加工成部件.
7.德國巴斯夫Ultramid PA66塑料通常應(yīng)用在下面幾種產(chǎn)品: