Ultramid A3WG3 15%玻璃纖維,剛性好
材料特點(diǎn)：15%玻璃纖維,剛性好,耐熱,耐油
RoHS 合規(guī)性：RoHS 合規(guī)
加工方法：注射成型
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 密度 | 1.23 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔融體積流量（MVR） (275°C/5.0 kg) | 60 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 飽和, 23°C | 6.7 到 7.3 | -- | % | |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.9 到 2.5 | -- | % | |
| 粘數(shù) (96% H2SO4) | 145 | -- | cm³/g | ISO 307 |
| 模具收縮性 - constrained 3 | 0.61 | -- | % | |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 拉伸模量 | 6000 | 4500 | MPa | ISO 527-1 |
| 拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 130 | 85 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 3 | 10 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕變模量 4 (1000 hr) | -- | 2600 | MPa | ISO 899-1 |
| 彎曲模量 | 5500 | 4000 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | 200 | 125 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 7 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 8 | 11 | kJ/m² | |
| 簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 43 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 45 | 70 | kJ/m² | |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 5.5 | 6.5 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 載荷下熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 240 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動(dòng) : 23 到 80°C | 3.0E-5 到 3.5E-5 | 3.0E-5 到 3.5E-5 | cm/cm/°C | |
| 垂直 : 23 到 80°C | 7.0E-5 到 8.0E-5 | 7.0E-5 到 8.0E-5 | cm/cm/°C | |
| 比熱 | 1800 | -- | J/kg/°C | |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 0.33 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
| 溫度指數(shù) - at 50% loss of tensile strength | IEC 60216 | |||
| -- 5 | 175 | -- | °C | |
| -- 6 | 145 | -- | °C | |
| 最高使用溫度 - short cycle operation | 240 | -- | °C | |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 表面電阻率 | -- | 1.00E+10 | ohms | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | 1.00E+15 | 1.00E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 相對(duì)電容率 (1 MHz) | 3.5 | 5.5 | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) (1 MHz) | 0.014 | 0.3 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數(shù) (解決方案 A) | 450 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
| 可燃性等級(jí) (1.6 mm) | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 補(bǔ)充信息 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | ||
| Polymer Abbreviation | PA66-GF15 | -- | ||
| 注射 | 干燥 | 單位制 | ||
| 干燥溫度 | 80 | °C | ||
| 干燥時(shí)間 | 4 | hr | ||
| 建議水分含量 | 0.15 | % | ||
| 料斗溫度 | 80 | °C | ||
| 料筒后部溫度 | 290 | °C | ||
| 料筒中部溫度 | 290 | °C | ||
| 料筒前部溫度 | 290 | °C | ||
| 射嘴溫度 | 290 | °C | ||
| 加工（熔體）溫度 | 280 到 300 | °C | ||
| 模具溫度 | 80 到 90 | °C | ||
| Screw Speed | < 18 | m/min |
Ultramid A3WG3 是一種 15%玻璃纖維、耐熱老化注塑 PA66級(jí)。
典型應(yīng)用包括中等剛度的機(jī)器部件和外殼。
Typical Profile
Melt Temperature 280-305C (536-581F)
Mold Temperature 80-90C (176-194F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
尼龍66塑料需要適當(dāng)干燥，以提供具有優(yōu)良的強(qiáng)度和韌性的部件。 尼龍66塑料具有吸濕性，在注塑過(guò)程中會(huì)因過(guò)多的水分而降解。
對(duì)于未開(kāi)封的袋子/盒子，在60C (140F) 下干燥 1-2 小時(shí)。 對(duì)于暴露在大氣中的材料，如果需要額外干燥，請(qǐng)?jiān)?66C (150F) 下干燥或直到水分含量介于 0.04 - 0.20% 之間。
1.Ultramid PA66的特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高,剛度高和耐熱性強(qiáng).此外,Ultramid PA66 PA66在低溫環(huán)境下表現(xiàn)出良好的韌性,且具有很好的滑動(dòng)摩擦性能,在進(jìn)行加工時(shí)不會(huì)出現(xiàn)其他問(wèn)題.
2.Ultramid PA66的重要性能：高強(qiáng)度,高硬度,很突出的沖擊強(qiáng)度,優(yōu)異的耐化學(xué)性,低蠕變性,形穩(wěn)性,加工簡(jiǎn)單
3.Ultramid PA66 有著多樣化的材料和應(yīng)用,巴斯夫的聚酰胺產(chǎn)品Ultramid PA66具有廣泛的用途.
這種工程塑料特別適用于以下行業(yè)：車(chē)輛制造、電氣技術(shù)和電子工業(yè)、家用電器技術(shù)、工業(yè)開(kāi)關(guān)設(shè)備、光伏電、建筑和安裝技術(shù)、家具、衛(wèi)生事業(yè)以及機(jī)械和儀器制造.
4.Ultramid PA66的特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高、剛性好和耐熱性強(qiáng).此外,Ultramid PA66還具有低溫韌性好,滑動(dòng)摩擦性能佳和易加工的特點(diǎn)
5.Ultramid PA66加工基本上可以采用所有已知的熱塑性塑料加工工藝進(jìn)行加工.但合適的加工方式是注塑成型和擠出成型.
6.在注塑成型工藝中,可經(jīng)濟(jì)地將Ultramid PA66大批量制造成復(fù)雜的部件.使用擠出成型工藝則可生產(chǎn)薄膜,半成品,管道,型材,板材和單纖絲.大部分半成品被繼續(xù)切削加工成部件.
7.德國(guó)巴斯夫Ultramid PA66塑料通常應(yīng)用在下面幾種產(chǎn)品：
