物理性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 / 比重 | ||||
-- | 1.41 | -- | ASTM D792 | |
-- | 1.41 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
熔融體積流量(MVR) (275°C/5.0 kg) | 40 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 - 流動 (0.125 in) | 3.00E-03 | -- | in/in | |
吸水率 | ||||
飽和 | 5 | -- | % | ASTM D570 |
飽和, 73°F | 5 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 50% RH | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
平衡, 73°F, 50% RH | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
機械性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 (73°F) | 1.67E+06 | 1.23E+06 | psi | ISO 527-1 |
抗張強度 | ||||
斷裂, 73°F | 30000 | -- | psi | ASTM D638 |
斷裂, 73°F | 30500 | 21800 | psi | ISO 527-2 |
斷裂, 176°F | 17700 | -- | psi | ISO 527-2 |
伸長率 | ||||
斷裂, 73°F | 3 | -- | % | ASTM D638 |
斷裂, 73°F | 3 | 5 | % | ISO 527-2 |
斷裂, 176°F | 5.3 | -- | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | ||||
73°F | 1.43E+06 | -- | psi | ASTM D790 |
73°F | 1.45E+06 | 1.23E+06 | psi | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179 | |||
-22°F | 5.7 | -- | ft·lb/in² | |
73°F | 6.7 | 10 | ft·lb/in² | |
簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179 | |||
-22°F | 36 | -- | ft·lb/in² | |
73°F | 45 | 50 | ft·lb/in² | |
懸壁梁缺口沖擊強度 | ||||
-40°F | 1.8 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F | 2.3 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F | 6.7 | -- | ft·lb/in² | ISO 180 |
熱性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | ||||
66 psi, 未退火 | 482 | -- | °F | ASTM D648, ISO 75-2/B |
264 psi, 未退火 | 482 | -- | °F | ASTM D648, ISO 75-2/A |
熔融峰值溫度 | 500 | -- | °F | ASTM D3418, ISO 3146 |
線形熱膨脹系數 | ||||
流動 | 5.60E-06 | -- | in/in/°F | ASTM E831 |
流動 | 9.40E-06 | -- | in/in/°F | |
垂直 | 3.60E-05 | -- | in/in/°F | |
RTI Elec | UL 746B | |||
0.030 in | 248 | -- | °F | |
0.06 in | 248 | -- | °F | |
0.12 in | 248 | -- | °F | |
0.24 in | 248 | -- | °F | |
RTI Imp | UL 746B | |||
0.06 in | 248 | -- | °F | |
0.12 in | 248 | -- | °F | |
0.24 in | 248 | -- | °F | |
RTI | UL 746B | |||
0.06 in | 266 | -- | °F | |
0.12 in | 266 | -- | °F | |
0.24 in | 266 | -- | °F | |
電氣性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | ||||
0.0591 in | 1.00E+15 | 1.00E+12 | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | 1.00E+15 | 1.00E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電常數 (1 MHz) | 3.5 | 5.5 | IEC 60250 | |
耗散因數 | IEC 60250 | |||
100 Hz | 0.02 | 0.3 | ||
1 MHz | 0.02 | 0.15 | ||
漏電起痕指數 | 550 | 550 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
0.06 in | HB | -- | ||
0.12 in | HB | -- | ||
0.24 in | HB | -- | ||
注射 | 干燥 | 單位制 | ||
干燥溫度 | 176 | °F | ||
干燥時間 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建議水分含量 | 0.15 | % | ||
加工(熔體)溫度 | 536 到 581 | °F | ||
模具溫度 | 176 到 194 | °F | ||
注塑壓力 | 508 到 1810 | psi | ||
注射速度 | 快速 |
Ultramid A3EG7是一種 35% 玻璃纖維、著色黑色、注塑成型 PA66 等級,用于具有高剛度和尺寸穩(wěn)定性的機械部件和外殼。
典型應用:包括燈座外殼、冷卻風扇、鋁窗框的絕緣型材、汽車冷卻系統(tǒng)的水容器以及電絕緣部件。
Typical Profile
Melt Temperature 280-305C (536-581F)
Mold Temperature 80-90C (176-194F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
尼龍66塑料需要適當干燥,以提供具有優(yōu)良的強度和韌性的部件。 尼龍66塑料具有吸濕性,在注塑過程中會因過多的水分而降解。
對于未開封的袋子/盒子,在60C (140F) 下干燥 1-2 小時。 對于暴露在大氣中的材料,如果需要額外干燥,請在 66C (150F) 下干燥或直到水分含量介于0.04 - 0.20%之間。
1.Ultramid PA66的特點是機械強度高,剛度高和耐熱性強.此外,Ultramid PA66 PA66在低溫環(huán)境下表現出良好的韌性,且具有很好的滑動摩擦性能,在進行加工時不會出現其他問題.
2.Ultramid PA66的重要性能:高強度,高硬度,很突出的沖擊強度,優(yōu)異的耐化學性,低蠕變性,形穩(wěn)性,加工簡單
3.Ultramid PA66 有著多樣化的材料和應用,巴斯夫的聚酰胺產品Ultramid PA66具有廣泛的用途.
這種工程塑料特別適用于以下行業(yè):車輛制造、電氣技術和電子工業(yè)、家用電器技術、工業(yè)開關設備、光伏電、建筑和安裝技術、家具、衛(wèi)生事業(yè)以及機械和儀器制造.
4.Ultramid PA66的特點是機械強度高、剛性好和耐熱性強.此外,Ultramid PA66還具有低溫韌性好,滑動摩擦性能佳和易加工的特點
5.Ultramid PA66加工基本上可以采用所有已知的熱塑性塑料加工工藝進行加工.但合適的加工方式是注塑成型和擠出成型.
6.在注塑成型工藝中,可經濟地將Ultramid PA66大批量制造成復雜的部件.使用擠出成型工藝則可生產薄膜,半成品,管道,型材,板材和單纖絲.大部分半成品被繼續(xù)切削加工成部件.
7.德國巴斯夫Ultramid PA66塑料通常應用在下面幾種產品: