Ultradur B 4406 G4
材料特點(diǎn)：20%玻璃纖維,阻燃性
RoHS 合規(guī)性：RoHS 合規(guī)
加工方法：注射成型
多點(diǎn)數(shù)據(jù)
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 / 比重 | 1.55 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| 熔融體積流量（MVR） (250°C/2.16 kg) | 11 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 - 流動 (3.18 mm) | 0.3 | % | |
| 吸水率 | |||
| 飽和 | 0.4 | % | ASTM D570 |
| 飽和, 23°C | 0.4 | % | ISO 62 |
| 平衡, 50% RH | 0.2 | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.2 | % | ISO 62 |
| Viscosity Number (Reduced Viscosity) | 112 | ml/g | ISO 1628 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 (23°C) | 8200 | MPa | ISO 527-1 |
| 抗張強(qiáng)度 | |||
| 斷裂, 23°C | 117 | MPa | ASTM D638 |
| 斷裂, 23°C | 125 | MPa | ISO 527-2 |
| 伸長率 | |||
| 斷裂, 23°C | 2.2 | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 23°C | 2.6 | % | ISO 527-2 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 9 | kJ/m² | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 48 | kJ/m² | ISO 179 |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 53 | J/m | ASTM D256 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 載荷下熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 215 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火 | 223 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 177 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 200 | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融峰值溫度 | 223 | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| 線形熱膨脹系數(shù) - 流動 | |||
| -- | 3.00E-05 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| -- | 5.00E-05 | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | UL 746B | ||
| 0.75 mm | 140 | °C | |
| 1.5 mm | 140 | °C | |
| 3.0 mm | 140 | °C | |
| RTI Imp | UL 746B | ||
| 0.75 mm | 120 | °C | |
| 1.5 mm | 120 | °C | |
| 3.0 mm | 120 | °C | |
| RTI | UL 746B | ||
| 0.75 mm | 125 | °C | |
| 1.5 mm | 130 | °C | |
| 3.0 mm | 130 | °C | |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 體積電阻率 | |||
| 1.50 mm | > 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電常數(shù) | IEC 60250 | ||
| 100 Hz | 3.9 | ||
| 1 MHz | 3.6 | ||
| 耗散因數(shù) | IEC 60250 | ||
| 100 Hz | 7.00E-03 | ||
| 1 MHz | 0.017 | ||
| 漏電起痕指數(shù) | 200 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
| 0.40 mm | V-0 | ||
| 0.75 mm | V-0 | ||
| 1.5 mm | V-0 | ||
| 3.0 mm | V-0 | ||
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 100 到 120 | °C | |
| 干燥時間 | 4 | hr | |
| 建議水分含量 | 0.04 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 250 到 270 | °C | |
| 模具溫度 | 60 到 100 | °C | |
| 注塑壓力 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 背壓 | < 1.00 | MPa |
Ultradur B 4406 G4 是一種注塑級，含有20%的玻璃纖維，用于需要增加耐火性的部件。
典型應(yīng)用：包括繼電器外殼、插頭和插座連接器、開關(guān)和照明組件。
該產(chǎn)品須在成型前干燥并保持水分含量低于 0.04%。 建議使用在 100-120C (212-248F) 下運(yùn)行4小時的除濕或干燥劑干燥機(jī)。
Typical Profile
Melt Temperature 250-270C (482-518F)
Mold Temperature 60-100C (140-212F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
1.Ultradur PBT材料可滿足高品質(zhì)零件和重型零件的生產(chǎn)需求,在汽車工業(yè)、電氣電子行業(yè)中更能展現(xiàn)其性能優(yōu)勢.Ultradur PBT因其優(yōu)良性能在工業(yè)及日常生活中得到了廣泛應(yīng)用。
2.Ultradur PBT材料的一大特點(diǎn)是吸水性低,在很大程度上使其機(jī)械和電氣特性不受水分和氣候環(huán)境影響。
3.Ultradur PBT的特性：剛性強(qiáng)、強(qiáng)度高,受熱時具有良好的形狀穩(wěn)定性,吸水性低,對很多化學(xué)品都具有很好的耐腐蝕性,出色的耐候性能,優(yōu)良的耐熱抗老化性能。
4.Ultradur PBT的應(yīng)用領(lǐng)域包括：汽車制造、電氣技術(shù)、電子和通訊以及精密儀器技術(shù)和機(jī)械制造。
5.Ultradur PBT材料良好的性能在很多玻纖增加強(qiáng)度的膠料中得到了全面的體現(xiàn).根據(jù)不同的需要,PBT牌號可以有不同的玻纖含量,高的可超過50%。
6.Ultradur PBT膠料被加工成需要承受很強(qiáng)機(jī)械沖擊的型件,甚至被用于汽車發(fā)動機(jī)艙等高溫條件下。
7.Ultradur PBT可以采用目前已知的熱塑性塑料加工工藝進(jìn)行加工.優(yōu)先考慮采用的是注塑成型和擠出成型.在注塑成型工藝中,可經(jīng)濟(jì)地將Ultradur大批量制造成復(fù)雜的部件。
使用擠出成型則可生產(chǎn)薄膜、半成品、管道、型材、板材和單纖絲.大部分半成品被繼續(xù)切削加工成型件。
8.德國巴斯夫Ultradur PBT塑料通常應(yīng)用在下面幾種產(chǎn)品：
