物理性能 | 旅行值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
密度 | 1.49 | 克/立方厘米 | ISO 1183 |
印刷體積流量(MVR)(250°C/10.0 kg) | 46 | 立方厘米/10分鐘 | ISO 1133 |
粘度值(降低粘度) | 106 | 毫升/克 | ISO 1628 |
機(jī)械性能 | 旅行值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量(23°C) | 8500 | 兆帕 | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力(斷裂,23℃) | 120 | 兆帕 | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變(斷裂, 23°C) | 3.4 | % | ISO 527-2 |
沖擊性能 | 旅行值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
簡支梁沖擊強(qiáng)度(23°C) | 14 | 千焦/平方米 | ISO 179 |
簡支梁無沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | ||
-30°C | 60 | 千焦/平方米 | |
23°C | 74 | 千焦/平方米 | |
熱性能 | 旅行值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
福建下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未火焰 | 220 | ℃ | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未火焰 | 205 | ℃ | ISO 75-2/A |
溶融溫度(DSC) | 223 | ℃ | ISO 3146 |
注射 | 旅行值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 100 到 120 | ℃ | |
干燥時(shí)間 | 4 | 小時(shí) | |
建議數(shù)量 | 0.04 | % | |
加工(熔體)溫度 | 250 到 275 | ℃ | |
模具溫度 | 40 到 70 | ℃ | |
感覺壓力 | 3.50 到 12.5 | 兆帕 | |
注射速度 | 快速 | ||
背壓 | < 1.00 | 兆帕 |
Ultradur B 4330 G6 HR BK15045 產(chǎn)品是一種耐水解、著色的黑色 30%玻璃纖維,抗沖改性注塑 PBT。
為確保部件性能,該產(chǎn)品須在成型前干燥并保持水分含量低于 0.04%。 建議使用在 100-120C (212-248F) 下運(yùn)行4小時(shí)的除濕或干燥劑干燥機(jī)。
Typical Profile
Melt Temperature 250-275C (482-527F)
Mold Temperature 40-70C (105-158F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
1.Ultradur PBT材料可滿足高品質(zhì)零件和重型零件的生產(chǎn)需求,在汽車工業(yè)、電氣電子行業(yè)中更能展現(xiàn)其性能優(yōu)勢(shì).Ultradur PBT因其優(yōu)良性能在工業(yè)及日常生活中得到了廣泛應(yīng)用。
2.Ultradur PBT材料的一大特點(diǎn)是吸水性低,在很大程度上使其機(jī)械和電氣特性不受水分和氣候環(huán)境影響。
3.Ultradur PBT的特性:剛性強(qiáng)、強(qiáng)度高,受熱時(shí)具有良好的形狀穩(wěn)定性,吸水性低,對(duì)很多化學(xué)品都具有很好的耐腐蝕性,出色的耐候性能,優(yōu)良的耐熱抗老化性能。
4.Ultradur PBT的應(yīng)用領(lǐng)域包括:汽車制造、電氣技術(shù)、電子和通訊以及精密儀器技術(shù)和機(jī)械制造。
5.Ultradur PBT材料良好的性能在很多玻纖增加強(qiáng)度的膠料中得到了全面的體現(xiàn).根據(jù)不同的需要,PBT牌號(hào)可以有不同的玻纖含量,高的可超過50%。
6.Ultradur PBT膠料被加工成需要承受很強(qiáng)機(jī)械沖擊的型件,甚至被用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙等高溫條件下。
7.Ultradur PBT可以采用目前已知的熱塑性塑料加工工藝進(jìn)行加工.優(yōu)先考慮采用的是注塑成型和擠出成型.在注塑成型工藝中,可經(jīng)濟(jì)地將Ultradur大批量制造成復(fù)雜的部件。
使用擠出成型則可生產(chǎn)薄膜、半成品、管道、型材、板材和單纖絲.大部分半成品被繼續(xù)切削加工成型件。
8.德國巴斯夫Ultradur PBT塑料通常應(yīng)用在下面幾種產(chǎn)品: