物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.54 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔融體積流量(MVR) (250°C/2.16 kg) | 27 | cm³/10min | ISO 1133 |
Viscosity Number (Reduced Viscosity) | 89 | ml/g | ISO 1628 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 (23°C) | 9850 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂, 23°C) | 140 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) | 2.5 | % | ISO 527-2 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 220 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 205 | °C | ISO 75-2/A |
溶融溫度(DSC) | 223 | °C | ISO 3146 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 100 到 120 | °C | |
干燥時(shí)間 | 4 | hr | |
建議水分含量 | 0.04 | % | |
加工(熔體)溫度 | 250 到 270 | °C | |
模具溫度 | 60 到 100 | °C | |
注塑壓力 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
注射速度 | 快速 | ||
背壓 | < 1.00 | MPa |
Ultradur B 4300 G6 LS High Speed BK15045是一種高流動(dòng)性、快速循環(huán)、低翹曲、30%玻璃填充、黑色、注塑成型 PBT,適用于工業(yè)部件、剛性堅(jiān)韌和尺寸穩(wěn)定的應(yīng)用。
典型應(yīng)用:包括擋風(fēng)玻璃雨刷臂、印刷電路板、外殼、控制臺、觸點(diǎn)載體、蓋子。
為確保部件性能,該產(chǎn)品須在成型前干燥并保持水分含量低于 0.04%。 建議使用在 100-120C (212-248F) 下運(yùn)行4小時(shí)的除濕或干燥劑干燥機(jī)。
Typical Profile
Melt Temperature 250-270C (482-518F)
Mold Temperature 60-100C (140-212F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
1.Ultradur PBT材料可滿足高品質(zhì)零件和重型零件的生產(chǎn)需求,在汽車工業(yè)、電氣電子行業(yè)中更能展現(xiàn)其性能優(yōu)勢.Ultradur PBT因其優(yōu)良性能在工業(yè)及日常生活中得到了廣泛應(yīng)用。
2.Ultradur PBT材料的一大特點(diǎn)是吸水性低,在很大程度上使其機(jī)械和電氣特性不受水分和氣候環(huán)境影響。
3.Ultradur PBT的特性:剛性強(qiáng)、強(qiáng)度高,受熱時(shí)具有良好的形狀穩(wěn)定性,吸水性低,對很多化學(xué)品都具有很好的耐腐蝕性,出色的耐候性能,優(yōu)良的耐熱抗老化性能。
4.Ultradur PBT的應(yīng)用領(lǐng)域包括:汽車制造、電氣技術(shù)、電子和通訊以及精密儀器技術(shù)和機(jī)械制造。
5.Ultradur PBT材料良好的性能在很多玻纖增加強(qiáng)度的膠料中得到了全面的體現(xiàn).根據(jù)不同的需要,PBT牌號可以有不同的玻纖含量,高的可超過50%。
6.Ultradur PBT膠料被加工成需要承受很強(qiáng)機(jī)械沖擊的型件,甚至被用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙等高溫條件下。
7.Ultradur PBT可以采用目前已知的熱塑性塑料加工工藝進(jìn)行加工.優(yōu)先考慮采用的是注塑成型和擠出成型.在注塑成型工藝中,可經(jīng)濟(jì)地將Ultradur大批量制造成復(fù)雜的部件。
使用擠出成型則可生產(chǎn)薄膜、半成品、管道、型材、板材和單纖絲.大部分半成品被繼續(xù)切削加工成型件。
8.德國巴斯夫Ultradur PBT塑料通常應(yīng)用在下面幾種產(chǎn)品: