物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.45 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率 | ISO 62 | ||
24 hr, 23°C | 0.2 | % | |
飽和, 23°C | 0.4 | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.2 | % | |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂, 23°C) | 107 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) | 3.5 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 (23°C) | 6100 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C) | 6 | kJ/m² | ISO 180 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 199 | °C | ISO 75-2/A |
溶融溫度(DSC) | 223 | °C | ISO 3146 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 100 到 120 | °C | |
干燥時間 | 4 | hr | |
建議水分含量 | 0.04 | % | |
加工(熔體)溫度 | 250 到 270 | °C | |
模具溫度 | 60 到 100 | °C | |
注塑壓力 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
注射速度 | 快速 | ||
背壓 | < 1.00 | MPa |
Ultradur B 4300 G4 BKQ14 15042 是一種易于流動的著色黑色注塑 PBT,含有 20% 玻璃纖維材料,用于剛性、堅韌和尺寸穩(wěn)定的部件。
典型應(yīng)用包括汽車門把手、小型電動機外殼、大燈固定器和鼓控制器。
為確保部件性能,該產(chǎn)品須在成型前干燥并保持水分含量低于 0.04%。 建議使用在 100-120C (212-248F) 下運行4小時的除濕或干燥劑干燥機。
Typical Profile
Melt Temperature 250-270C (482-518F)
Mold Temperature 60-100C (140-212F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
1.Ultradur PBT材料可滿足高品質(zhì)零件和重型零件的生產(chǎn)需求,在汽車工業(yè)、電氣電子行業(yè)中更能展現(xiàn)其性能優(yōu)勢.Ultradur PBT因其優(yōu)良性能在工業(yè)及日常生活中得到了廣泛應(yīng)用。
2.Ultradur PBT材料的一大特點是吸水性低,在很大程度上使其機械和電氣特性不受水分和氣候環(huán)境影響。
3.Ultradur PBT的特性:剛性強、強度高,受熱時具有良好的形狀穩(wěn)定性,吸水性低,對很多化學(xué)品都具有很好的耐腐蝕性,出色的耐候性能,優(yōu)良的耐熱抗老化性能。
4.Ultradur PBT的應(yīng)用領(lǐng)域包括:汽車制造、電氣技術(shù)、電子和通訊以及精密儀器技術(shù)和機械制造。
5.Ultradur PBT材料良好的性能在很多玻纖增加強度的膠料中得到了全面的體現(xiàn).根據(jù)不同的需要,PBT牌號可以有不同的玻纖含量,高的可超過50%。
6.Ultradur PBT膠料被加工成需要承受很強機械沖擊的型件,甚至被用于汽車發(fā)動機艙等高溫條件下。
7.Ultradur PBT可以采用目前已知的熱塑性塑料加工工藝進行加工.優(yōu)先考慮采用的是注塑成型和擠出成型.在注塑成型工藝中,可經(jīng)濟地將Ultradur大批量制造成復(fù)雜的部件。
使用擠出成型則可生產(chǎn)薄膜、半成品、管道、型材、板材和單纖絲.大部分半成品被繼續(xù)切削加工成型件。
8.德國巴斯夫Ultradur PBT塑料通常應(yīng)用在下面幾種產(chǎn)品: