在過去的許多年里，各行各業(yè)都在創(chuàng)新發(fā)展，在塑料的行業(yè)里，出現(xiàn)很多很多的新型材料。從而推進(jìn)社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步。

從杜邦公司誕生.到通用汽車崛起.事業(yè)部制顯示了強(qiáng)大的適應(yīng)性和生命力.美國(guó)西爾斯百貨和標(biāo)準(zhǔn)石油公司陸續(xù)導(dǎo)入。1927年.日本松下電器開始了新的事業(yè)——電熱器.

開始實(shí)行獨(dú)立核算；1933年.作為東方企業(yè).松下電器創(chuàng)立事業(yè)部制（說明一下.當(dāng)時(shí)世上企業(yè)之間的交流遠(yuǎn)沒有現(xiàn)在這樣迅速）。進(jìn)入到1960年代.世上各地的眾多企業(yè)爭(zhēng)先恐后地導(dǎo)入事業(yè)部制。

1.PBT材料在高溫下易水解，因此加工前必須進(jìn)行干燥處理。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時(shí)，或者150℃下干燥2-4小時(shí)。PBT材料濕度必須小于0.03%。

2、熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。

3、注射壓力：中等（大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。

4、模具溫度：對(duì)于未增加強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

5、流道：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。

6、澆口：可以使用各種型式的澆口，也可以使用熱流道，但要注意阻止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8t 到1.0t 之間（t 指塑料制件厚度），如果使用潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。

PBT雖然具有優(yōu)良的綜合性能，但單獨(dú)使用時(shí)也存在熱變形溫度低、易燃燒、制件收縮翹曲、機(jī)械性能不突出，特別是制品缺口沖擊強(qiáng)度不高等缺點(diǎn)，所以PBT很少單獨(dú)使用，大都要經(jīng)過改性才能應(yīng)用。

PBT的改性主要從兩個(gè)方面著手：一是采用化學(xué)改性，即通過共聚、接枝、嵌段、交聯(lián)或降解等化學(xué)方法，使其具有很好的性能和新的功能；

二是采用物理改性方法，即通過采用無機(jī)材料填充和增加強(qiáng)度、與其它樹脂共混及加入各種助劑等方法來提高和改進(jìn)PBT的綜合性能，物理改性對(duì)開發(fā)不同性能的品種是有效的

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