物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 / 比重 | 1.22 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
熔融體積流量(MVR) (275°C/5.0 kg) | 35 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 - 流動 (3.18 mm) | 0.5 | -- | % | |
吸水率 | ||||
飽和 | 7.5 | -- | % | ASTM D570 |
飽和, 23°C | 7.5 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 50% RH | 2.4 | -- | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.4 | -- | % | ISO 62 |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 (23°C) | 5500 | 2900 | MPa | ISO 527-1 |
抗張強(qiáng)度 | ||||
斷裂, 23°C | 103 | -- | MPa | ASTM D638 |
斷裂, 23°C | 110 | 60 | MPa | ISO 527-2 |
伸長率 | ||||
斷裂, 23°C | 4 | -- | % | ASTM D638 |
斷裂, 23°C | 4 | 18 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | ||||
23°C | 4480 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 4500 | 2500 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 (23°C) | 150 | 80 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | |||
-30°C | 7 | -- | kJ/m² | |
23°C | 16 | 30 | kJ/m² | |
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | |||
-30°C | 55 | -- | kJ/m² | |
23°C | 75 | 110 | kJ/m² | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ||||
-40°C | 53 | -- | J/m | ASTM D256 |
23°C | 110 | -- | J/m | ASTM D256 |
23°C | 15 | 29 | kJ/m² | ISO 180 |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
載荷下熱變形溫度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 204 | -- | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火 | 200 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 193 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 180 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融峰值溫度 | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
線形熱膨脹系數(shù) | ||||
流動 | 3.30E-05 | -- | cm/cm/°C | |
垂直 | 7.50E-05 | -- | cm/cm/°C | |
RTI Elec | UL 746B | |||
0.73 mm | 150 | -- | °C | |
1.5 mm | 150 | -- | °C | |
3.0 mm | 150 | -- | °C | |
RTI Imp | UL 746B | |||
0.73 mm | 115 | -- | °C | |
1.5 mm | 115 | -- | °C | |
3.0 mm | 120 | -- | °C | |
RTI | UL 746B | |||
0.73 mm | 150 | -- | °C | |
1.5 mm | 150 | -- | °C | |
3.0 mm | 150 | -- | °C | |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
體積電阻率 | ||||
1.50 mm | 1.00E+15 | 1.00E+12 | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | 1.00E+15 | 1.00E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電常數(shù) (1 MHz) | 3.7 | 6.2 | IEC 60250 | |
耗散因數(shù) (1 MHz) | 0.025 | 0.2 | IEC 60250 | |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
0.73 mm | HB | -- | ||
1.5 mm | HB | -- | ||
3.0 mm | HB | -- | ||
注射 | 干燥 | 單位制 | ||
干燥溫度 | 80 | °C | ||
干燥時間 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建議水分含量 | 0.08 | % | ||
料筒后部溫度 | 245 到 275 | °C | ||
料筒中部溫度 | 260 到 285 | °C | ||
料筒前部溫度 | 270 到 295 | °C | ||
射嘴溫度 | 270 到 295 | °C | ||
加工(熔體)溫度 | 270 到 295 | °C | ||
模具溫度 | 80 到 95 | °C | ||
注塑壓力 | 3.50 到 12.5 | MPa | ||
注射速度 | 快速 |
Ultramid B3ZG3 是一種抗沖擊改性的 15%玻璃纖維,注塑 PA6 級。
典型應(yīng)用包括汽車電纜導(dǎo)管。
產(chǎn)品在密封容器中保存,成型前不需要干燥。 如果需要干燥,建議使用在 80C (176F) 下運行的除濕或干燥劑干燥。干燥時間取決于水分含量,通常 2-4 小時就足夠了。
Typical Profile
Melt Temperature 270-295C (518-563F)
Mold Temperature 80-95C (176-203F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1800psi) Rear Zone 245-275C (473-527F)
Center Zone 260-285C (500-545C)
Front Zone 270-295C (518-563F)
Nozzle 270-295C (518-563F)
德國巴斯夫Ultramid PA6塑料通常應(yīng)用在下面幾種產(chǎn)品: